
Domino A320i ink jet printer
Der A320i Inkjet-Codierer von Domino, das jüngste Mitglied der weltweit meistgekauften A Serie für den kontinuierlichen Inkjet-Kleinzeichendruck (CIJ), hat seinen Mehrwert für den belgischen Produzenten von alkoholfreien Getränken EVIDEL bereits unter Beweis gestellt, denn er gewährleistet einen nahezu wartungsfreien Betrieb auf Tastendruck ohne Produktionsunterbrechungen und mit höherem Durchsatz.
EVIDEL Ginstbronnen wurde 1897 an einer Naturquelle unweit von Gent in Belgien gegründet und liefert seit mehr als 100 Jahren sein berühmtes reines Mineralwasser Ginstberg sowie andere alkoholfreie Getränke. Die Marke Ginstberg verwendet das beste, auf Bleioxid basierende kristallklare Glas, um die Reinheit seines Produktes zum Ausdruck zu bringen, und hat sich über die Jahre einen beneidenswerten Ruf für die gesundheitsfördernden Eigenschaften und die Qualität seines in Flaschen abgefüllten Mineralwassers und seiner anderen alkoholfreien Getränke erworben.
Während die Qualität und die Reinheit des natürlichen Quellwassers im Verlauf der einhundert Jahre gleich geblieben sind, hat die Gesetzgebung für die Flaschenabfüllung und die Kennzeichnung von alkoholfreien Getränken erhebliche Veränderungen erfahren.
„Während die Qualität des Quellwassers und unsere Verfahren zur Bewahrung von dessen Reinheit der Schlüssel zur Sicherung des langfristigen Erfolges des Produktes sind, hat sich die Gesetzgebung in den vergangenen Jahren verschärft und verlangt, dass wir jetzt jede von uns produzierte Flasche aus Gründen der Nachverfolgbarkeit mit einem Code kennzeichnen“, erläutert Niko Claeys, Assistant Managing Director bei EVIDEL. Für Claeys und sein Team war klar, dass diese Kennzeichnungs- und Codierungsanforderungen EVIDEL leicht von seiner Kernaufgabe der Produktion von hochwertigem Mineralwasser hätte ablenken können, wenn es nicht Domino und seine leistungsstarken Inkjet-Drucker der A Serie gäbe, die allen Codier- und Kennzeichnungsaufgaben des Unternehmens nachkommen.
Als das Unternehmen also seine Produktion um Fünf-Gallonen-Wasserflaschen aus Polycarbonat ausdehnen wollte, suchte es nach einem Inkjet-Codierer, der ihm die Möglichkeit bot, die Produktion zu steigern und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) spürbar zu erhöhen, und der gleichzeitig unter äußerst anspruchsvollen Umgebungsbedingungen in einer Flaschenabfüllanlage mit einer hohen Luftfeuchtigkeit eingesetzt werden konnte.
„Wir hatten bereits einen A300 Inkjet-Codierer in unsere Glasabfüllanlage eingebunden, um die Deckel von 1 Liter und 20cl-Flaschen mit einem Code zu versehen. Dieser Drucker hatte sich über die Jahre als äußerst zuverlässig und wartungsarm erwiesen. Doch für diese neue Investition suchten wir wirklich nach einer Technologie, die es uns erlauben würde, unser Kerngeschäft flexibler auszubauen, ohne dass wir uns über die Einhaltung der immer strengeren gesetzlichen Vorgaben zur Produktkennzeichnung Sorgen machen müssten.“
Nachdem EVIDEL verschiedene Produkte auf dem Markt geprüft hatte, entschied sich das Unternehmen erneut für Domino und dessen A320i, der die neuste Technologie der A-Serie für den kontinuierlichen Inkjet-Kleinzeichendruck beinhaltet.
Der A320i mit seiner vereinfachten Bedienoberfläche QuickStep druckt bis zu vier Zeilen zuverlässige und lesbare Codes, Text, automatische Serien- und Chargennummern sowie Echtzeit-Daten in gleichbleibend hoher Druckqualität. Zudem bietet der Drucker dank seiner i Tech intelligent Technology, die den A320i zur Gewährleistung einer optimalen Leistung überwacht und verwaltet, spürbare Produktivitätsvorteile. Darüber hinaus sorgt das neue Qube Tintensystem, das die Tinte und die Tintenfilter enthält, die in weniger als 10 Minuten gewechselt werden können, dafür, dass der A320i 50 % weniger Tinten-Lösungsmittel als das Vorgängermodell verbraucht und die zu entsorgende Tintenmenge am Ende der Qube Laufzeit umbis zu 90% reduziert wird.
„Wir waren bereits von der Zuverlässigkeit der Produkte, des Kundendienstes und der Betreuung von Domino überzeugt, so dass wir wussten, wir würden nicht enttäuscht werden. Doch der A320i hat unsere Erwartungen wirklich übertroffen“, meint Claeys.
Der A320i wurde in die Glasflaschen-Abfüllanlage integriert, was EVIDEL in die Lage versetzte, die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen, während der alte A300 zur neuen Polycarbonat-Linie wechselte.
„Seit der Installation des A320i Anfang Juni 2011 sind wir mit seiner Leistung und unserer Investitionsrendite äußerst zufrieden. In unserer Flaschenabfüllanlage haben wir die Effizienz um 5 % erhöhen können, wodurch wir jetzt weitaus mehr Flaschen pro Stunde produzieren. Außerdem haben wir in dieser Zeit von einer 100%-igen Verfügbarkeit profitiert. Dank des integrierten Qube Tintensystems, das die Tinte beinhaltet und die Leistung überwacht, mussten wir die Tinte bisher noch nicht wechseln“, ergänzt Claeys.
„Der A320i erlaubt wirklich eine völlig stressfreie Codierung und stellt uns die auf Tastendruck reagierende Lösung zur Verfügung, nach der wir gesucht haben. Jetzt können wir uns auf unser Produkt konzentrieren, ohne uns über die Codierungsanforderungen Gedanken zu machen, da der A320i uns diese Sorge abnimmt“, meint Claeys abschließend.
Beitrag verfasst am Montag 6 Februar 2012