Thermotransfer-Direktdruck (TTO)

Domino ist in den letzten Jahren weiter vorangegangen und hat die wichtigsten, innovativen Maßnahmen in Sachen Thermotransfer-Direktdruck ergriffen. Dies hat zu einer Reihe von TTO Drucksystemen (V-Serie|) und Thermotransfer-Folien geführt, die im Vergleich zu anderen Produkten in punkto Zuverlässigkeit, Leistung und Ausstattungsmerkmalen führend sind und die zudem einen Teil für die Einfachheit und Effektivität der Prozesse unserer Kunden beisteuern.

Wie funktioniert Thermotransfer-Direktdruck?

Der Druck kommt dadurch zustande, dass eine Thermotransfer-Folie zwischen Thermoleiste und Trägermaterial, welches gekennzeichnet werden soll, platziert wird. Wenn die 3 Elemente sich berühren, wird die Druckleiste sowohl über die Thermotransfer-Folie als auch über das Trägermaterial bewegt. Die Wärme der Thermoleiste durchdringt das Farbband von oben und schmilzt dadurch die Tinte, so dass sich diese von der Unterseite löst. Die Tinte haftet an dem Trägermaterial und kühlt dann sehr schnell ab, was zu einem permanenten Druck führt.

Die Thermoleiste umfasst üblicherweise 300 individuell ansteuerbare Miniatur-Heizelemente pro inch über die gesamte Breite. Ein Druckbild wird erzeugt durch schnelles Ein- und Ausschalten dieser Heizelemente, während die Thermoleiste über die Thermotransfer-Folie bewegt wird. Die Software konvertiert das gewünschte Druckbild in Signale, um so die Thermoleiste entsprechend zu steuern.

Thermotransferdrucker können in zwei unterschiedlichen Modi betrieben werden, je nachdem wie die Thermoleiste in Bezug auf die Thermotransfer-Folie und das Trägermaterial bewegt wird. Der Modus der verwendet wird, ist auch davon abhängig, wie das Trägermaterial in der Verpackungsmaschine bewegt wird.

Intermittierender Modus

In diesem Druckmodus ist das Trägermaterial während des Bedruckens nicht in Bewegung. Die Thermoleiste wird zusammen mit dem darunter liegenden Farbband auf das Trägermaterial abgesenkt, dann wird die Thermoleiste um die Länge des Druckbildes verfahren und vollendet somit den Druckprozess (das Farbband wird in dieser Darstellung nicht gezeigt). Die Modelle V100|, V300+| und der V400| wurden speziell für intermittierende Anwendungen entwickelt.

Kontinuierlicher Modus

Im kontinuierlichen Modus wird das Trägermaterial mit gleichmäßiger Geschwindigkeit bewegt. Die Thermoleiste wird auf das sich bewegende Trägermaterial abgesenkt. Die Thermotransfer-Folie wird dann synchron zum Trägermaterial bewegt und erzeugt so das gewünschte Druckbild (das Farbband wird in dieser Darstellung nicht gezeigt). Die Domino Modelle V200| und V300+| eignen sich perfekt für kontinuierliche Anwendungen.

Hauptvorteile:

• Hochgeschwindigkeitsbedruckung flexibler Verpackungsmaterialien
• Saubere Technologie, die in allen Produktionsumgebungen eingesetzt werden kann
• Extrem hohe Druckqualität (300dpi) ermöglicht erstklassige Barcodes und Grafiken
• Der große Druckbereich ermöglicht sowohl die Bedruckung der Verpackung als auch die Codierung in einem Arbeitsgang 
• Zuverlässig und einfach zu bedienen
• Das umfangreiche Angebot an Thermotransfer-Folien bietet eine Vielzahl von Druckeigenschaften, inklusive Kratz-, Hitze- und Lösungsmittelbeständigkeit
• Einfarbiger Druck in einer Vielzahl von Farben
• Die Steuerungstechnologie für die Thermotransfer-Folie maximiert die Systemverfügbarkeit