| 近年来，随着国家和企业乃至消费者对食品、药品等产品安全管理的日益关注，如何建立一个完善的产品追溯体系已经被提上了企业的议事日程。企业的追溯体系主要实现两项目标：一是自上而下进行追踪，从原材料供应商、生产管理、成品、物流、经销商至终端消费者可进行产品销售渠道及质量管理的追溯；二是自下而上进行追溯，可由消费者向上追溯查找问题所在。 | |
| | |
| 目前企业已在陆续采用产品追溯体系，多米诺追踪追溯系统集成就是其中一项有效的产品追踪追溯解决方案，它可与客户现有生产线及系统相结合，综合运用喷墨、激光、热转印、自动贴标、RFID等标识技术和相关系统和软件，帮助企业在物料准备、生产制造、仓储运输、市场销售、售后服务、质量控制等环节进行信息管理，从而帮助企业及用户实现产品身份识别、防窜销管理、提高整体物流效率等功能。 | |
| | |
| 以下为两例企业利用追踪追溯系统实现防窜销管理的案例。 | |
| 案例一 | |
| 昆山某国际知名中外合资制药生产企业成立于2000年，总投资额2700万美元。该企业原先只能在不同产品外包装上标识批号、生产日期和有效日期，无法实现对产品的追踪。由于地区差异和各地经销商的利益及销售手段的不同，该公司产品在市场上出现了较多的窜货行为，给企业也造成了不必要的损失。为了解决这一问题，该企业需要在产品生产阶段对每个产品标识唯一的随机码，并进行信息存储以掌握产品的生产情况和相关责任人，实现对产品控制和追踪。同时，出于安全性方面的考虑，还需要对随机码进行加密，并且标识码在小包装到中包装及大包装之间能形成一个关联关系，方便互相查询。产品出库后，还需通过产品的编码进行仓储信息管理及对产品的追踪追溯以了解产品发往经销商的相关情况，判断产品是否窜货。 | |
| 因此该企业需要一套完整的系统对单个产品的唯一编码进行监管，使产生的数据能得到合理地追踪和查询。由于原有的喷码机能在单个药品上打印批号、生产日期、有效日期，所以多米诺防窜销方案首先是利用分页机完成药盒的单个分离，系统自动产生防窜编码，由激光机预先集中打印防窜码，再由喷码机喷印批号、生产日期和有效日期覆盖在防窜码上；然后根据产品的包装规格自动产生一个唯一的外箱条码，由条码打印机自动打印。当预先打印标识码的空药盒打印完后，进入包装车间统一包装。产品包装好批量入库、出库后追踪经销商的相关产品信息，查询产品是否有窜货现象。跟传统生产方式相比，目前该企业使用的多米诺防窜销系统不仅实现了客户的需求，而且有效地利用了现有设备，减少了生产线的投入。 | |
| | |
| 案例二 | |
| 西安某国际知名乳品生产企业也采用了多米诺追踪追溯系统。该企业成立于2006年6月，拥有两条生产线，分别生产袋装和罐装奶粉。为了防止窜货问题的发生，企业需要在袋装和罐装产品上分别用激光机和喷码机标识唯一的防窜码，并根据包装数量，系统自动生成一个唯一的外箱条码，由人工贴在包装好的产品外箱上。 | |
| 根据该企业两条生产线的情况，多米诺为其度身定制了一套解决方案，罐装产品线选择喷码机对罐装产品进行标识，以避免激光机可能对罐装产品的氧化膜造成破坏；袋装产品线则采用标识内容不易破坏的激光机。两条生产线由两套独立的系统控制，一条由防窜销系统控制，喷码机对单个产品进行唯一的标识，并对罐装产品喷印系统自动产生加密的防窜码，当罐装产品标识的数量达到装箱数量时，系统将自动生成一个唯一的外箱条码。另一条生产线由激光机对每个袋装产品进行唯一码的标刻并自动产生防窜码，然后根据产品类型、批号、日期等自动生成加密防窜码，当生产线经过的产品数量达到装箱规格时，系统也会自动产生一个唯一的外箱条码，由条码打印机打印。产品销往各地后，企业能根据产品上的防窜码，通过语音、短信、网络等查询方式进行防窜货和其它信息的查询，这样不仅对各地经销商进行了有效地监管，也最大程度地提高了企业的总体生产效能。 | |
| 多米诺追踪追溯系统集成可应用于食品、医药、线缆、饮料、电子、汽车、建材、日化等各行业，能与静止、低速、中速、乃至高速运行的生产线稳定配合，满足各种生产线需求。目前，多米诺追踪追溯系统集成在国外已成功应用于沃尔玛、美国国防部门、辉瑞制药——“伟哥”等国际知名企业，在国内的食品、医药等行业也得到了许多应用。 | |
