Domino hat Pionierarbeit geleistet für die Verwendung geschlossener CO2-Laserröhren und ist heutzutage einer der größten internationalen Hersteller dieser Technologie. Durch Forschung und Produkt-Innovation hat Domino Laser-Kennzeichnungssysteme geschaffen, die permanent den Standard in der Industrie bestimmen. Bei der Kennzeichnung mit einem Laser wird die Oberflächenschicht des Produktes verdampft oder graviert, wodurch auf dem Produkt eine nicht entfernbare, dauerhafte Kennzeichnung verbleibt. Domino hat sowohl Vektor- als auch Dot Matrix-Laser entwickelt. Mit dieser Technologie können Texte, Grafik und variable Daten auf eine Vielzahl von Produktoberflächen gedruckt werden, einschließlich Kunststoff, Glas, Papier und Karton. Da keine Tinten oder andere Flüssigkeiten zum Einsatz kommen, ist die Laserkennzeichnung sehr kostengünstig und umweltfreundlich. Vektor-LaserWie funktioniert ein Vektor-Laser?Domino’s Vektorlaser, wie z.B. die S-Serie plus und der DSL plus benutzen einen kontinuierlichen Laserstrahl, der von Spiegeln geführt und von einer Galvanometer-Baugruppe kontrolliert wird. Diese Technologie ermöglicht die Kennzeichnung des Produktes mit hoher Geschwindigkeit in der Bewegung oder im Stillstand. HauptvorteileEinzigartige Druckqualität Hohe Zuverlässigkeit infolge wenig beweglicher Teile und versiegelter, bewährter CO2 Laserröhren Gleichbleibend gute Qualität im
Stillstand und in der Bewegung Druck in jeder Richtung möglich Unbegrenzte grafische Möglichkeiten Minimaler Wartungsaufwand und umweltfreundlich
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Dot-Matrix-LaserWie funktioniert ein Dot Matrix-Laser?Domino’s Dot-Matrix-Laser benutzen eine patentierte “Sieben Laser-Röhren-Technik”. Mit Hilfe von RF-Energie werden die Laserröhren im Kopf des DDC3 angeregt. Der Reihe nach werden sieben separate Punkte in einer vertikalen Linie erzeugt, welche auf dem Produkt zusammenlaufen. Das System basiert auf der Bewegung des Produktes und formt aus diesen Linien die Dot-Matrix-Schriftzeichen. | 
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HauptvorteileHochgeschwindigkeitskennzeichnung mit sehr guter Schriftqualität Sehr hohe Zuverlässigkeit da keine beweglichen Teile Verschiedene Wellenlängen sichern die Unversehrtheit der Verpackung bei der Kennzeichnung auf einer Vielzahl von Materialien, von Etiketten bis PET Minimaler Wartungsaufwand und umweltfreundlich
Rauchabsaugung Bei der Laserkennzeichnung entstehen Rauch- und Staubpartikel, da die Materialoberfläche durch die Laserenergie „bearbeitet“ wird. Die Rauchabsaugung ist daher sehr wichtig um die möglicherweise schädlichen Nebenprodukte, die bei der Laserkennzeichnung entstehen, aus der Umgebungsluft zu entfernen. Wie funktioniert die Laserabsaugung?
Die DPX Produkte arbeiten nach einem 2-Phasen Filtrierungsprinzip für eine maximale und kostengünstige Reinigung der Luft. Die abgesaugte Luft passiert zunächst den Vorfilter durch den ein Großteil der Partikel entfernt werden. Die Luft passiert dann den Hauptfilter welcher die noch enthaltenen, sehr feinen Partikel entfernt. Anschließend wird die Luft noch von einer Kohlefaser-Lage gefiltert um eventuell schädliche Gase zu entfernen. Die saubere Luft wird abschließend wieder an die Arbeitsplatzumgebung abgegeben.
Sensoren innerhalb der Absaugungseinheit überwachen die gereinigte Luft bevor diese wieder an die Umgebung abgegeben wird. Werden irgendwelche Partikel oder Gase festgestellt, dann schaltet die DPX automatisch ab und ein Alarmsignal wird ausgelöst. Dadurch wir sicher gestellt, dass keine verunreinigte Luft an die Umgebung zurück gegeben wird.
HauptvorteileEinhaltung von Gesundheits- und Sicherheitsbestimmungen Gewährleistet eine saubere und sichere Produktionsumgebung Verbessert die Produktionseffektivität und reduziert Stillstandskosten Gewährleistet eine gleichbleibende Kennzeichnungsqualität Einfache Bedienung und Wartung
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