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Buenas ideas a tomar en cuenta para la linea de producción

  • Por Chris Thorpe
  • octubre 18, 2017
  • Industria alimentaria

El tiempo de actividad y la eficiencia en tu línea de producción están relacionados a tus ganancias. Para decirlo de otra manera: maximizar el rendimiento a la vez que se garantiza la calidad, es la mejor manera de aumentar tus ingresos. A continuación presentamos algunas ideas para que su entorno de producción sea lo más productivo posible.

Estrategia organizacional

Lo primero que debe hacer antes de tomar medidas es observar. El paso más importante de la filosofía de Lean Sigma es la etapa "Definir". ¿Dónde están los puntos débiles en su flujo de trabajo actual? Observe a sus trabajadores, sus procesos y su equipo de producción para identificar las áreas donde se pueden hacer mejoras.

Otra cosa a considerar (que a menudo se pasa por alto) es el diseño de su modelo de producción o entorno de fabricación. Desde los materiales hasta las máquinas pasando por las herramientas, todo debe organizarse de forma lógica e integrada. ¿Su diseño actual maximiza la eficiencia?

Tecnología de detección de metales

Nadie quiere encontrar metal en su moussaka. Es por eso que, como medida de seguridad, muchos fabricantes de alimentos instalan detectores de metales en sus líneas de producción. La detección de metales puede ocurrir en varios puntos a lo largo de su línea de producción, asegurando que no caigan contaminantes metálicos en sus productos. Además de monitorear los alimentos, la instalación de detectores de metales puede proteger también su maquinaria ya que incluso la partícula más pequeña puede provocar un mal funcionamiento.

Tecnología de rayos X

Por otro lado, cuando se trata de identificar objetos extraños, los detectores de metales tienen una gran limitación. Solo pueden detectar objetos metálicos. Es por eso que algunos fabricantes de alimentos están realizando una transición hacia sistemas de rayos X que pueden detectar una amplia gama de contaminantes, como vidrio, caucho y plástico.

La transición a los rayos X está en marcha, pero no sucederá de la noche a la mañana. La tecnología es costosa y se cree que las ventas de detectores de metales actualmente eclipsan las ventas de sistemas de rayos X en una proporción de 10: 1.

Tecnología de sellado

La operación de sellado es a menudo un cuello de botella en la línea de producción. Los fabricantes se enfrentan a una serie de desafíos, especialmente en la industria de fabricación de alimentos y bebidas. La tecnología de sellado debe permitir que el embalaje soporte aceites, ácidos, sales, etc., además de cumplir con los estándares de higiene. Encontrar la solución adecuada puede mermar la búsqueda de productividad pero su importancia no puede pasarse por alto. El tiempo, así como la integridad del sellado, es esencial. Es un acto de equilibrio complicado.

La realidad mixta - Microsoft HoloLens

Las últimas innovaciones en la línea de producción que llegan al mercado son muy futuristas. Microsoft como uno de los protagonistas más importantes del mercado ha desarrollado las gafas de realidad mixta HoloLens . Estas han sido entregadas a los técnicos de servicio in situ y les permiten conectarse en vivo mediante video con expertos en diagnóstico de líneas de producción globales que les guían durante toda la resolución de fallos de los equipos. El objetivo es reducir el tiempo de inactividad de la máquina y aumentar la productividad.

Tecnología en la nube (SerieAx Domino)

Cada elemento de su línea de producción requiere mantenimiento a fin de que sus operaciones estén siempre productivas al máximo. ¿Pero cómo podemos saber cuándo se necesita de estas acciones? Para ahorrar el tener que pensar en esto es que se ha desarrollado Domino Cloud.

Es una plataforma de monitoreo remoto para nuestras impresoras de chorro continuo de tinta de la revolucionaria Serie Ax que asegura que el mantenimiento se complete con el menor impacto posible en su línea de producción.

¿Cómo funciona? Su impresora envía información al Domino Cloud, una vez allí el rendimiento es monitoreado por los técnicos especialistas de Domino. Si hay un problema, nuestros técnicos a menudo pueden arreglarlo de forma remota, sin interrupciones en su producción. De lo contrario, nuestro servicio de soporte de Domino le indicará una solución rápida y efectiva antes de que el problema interrumpa la producción, o incluso en caso de que asi lo requiera, puede programarse la visita de un técnico con las piezas necesarias con la finalidad de solucionar el problema antes de que ocurra un posible fallo de la impresora.

Tiempo de inactividad mínimo, productividad máxima.

Tecnología avanzada de impresión y etiquetado

La tecnología obsoleta de impresión y etiquetado crea una serie de ineficiencias de producción. En primer lugar, ralentiza la velocidad general de su rendimiento. En segundo lugar, requiere una gran cantidad de tiempo de inactividad programado para el mantenimiento. Y en tercer lugar, puede causar errores de impresión y codificación que pueden hacer que tenga que volver a imprimir lotes completos de producto.

La última tecnología de impresión y codificación se ha diseñado teniendo en cuenta la productividad y el tiempo de actividad para ayudar a los fabricantes a ser más competitivos. Domino ofrece una amplia gama de la tecnología de impresión y etiquetado que brinda calidad, flexibilidad y la mejor relación calidad-precio.

Independientemente de la aplicación, el sustrato o el entorno de fabricación, Domino cuenta con la tecnología rápida y flexible para mejorar la eficiencia de su línea de producción. No más códigos ilegibles o ubicación incorrecta. Reduzca o elimine por completo las devoluciones de sus productos por este concepto.

Para ti...

Las últimas tecnologías están revolucionando el rendimiento, la calidad y la eficiencia en la línea de producción. Eche un vistazo exhaustivo a sus niveles de producción existentes, use procesos de mejora continua y metodologías como la Lean 6 Sigma, y considere qué nuevas tecnologías podrían impulsar sus resultados.

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