La forma más rápida de añadir códigos a los envases de polietileno

  • By Michael Hurst
  • agosto 04, 2015
  • Productos de limpieza
  • Bebidas
  • Belleza y aseo
  • Industria alimentaria
  • Sector farmacéutico
  • Tabaco
  • Industrial

En estrecha colaboración con MERCK KGaA, hemos desarrollado una novedosa aplicación centrada en el codificador con el láser de fibra F220i de Domino y una nueva generación de aditivos MERCK.

Plásticos populares, codificación problemática

En los sectores de bienes de rápido consumo, donde la eficiencia de la producción es un aspecto clave, no existe una manera sencilla de añadir códigos a los envases fabricados con polietileno o polipropileno, lo que supone un gran problema. El polietileno y el polipropileno son dos de los polímeros más usados en el mundo de los envases.

A pesar de que las nuevas tecnologías han permitido imprimir de forma más efectiva en distintos sustratos de plástico, nunca ha habido una forma rápida y sencilla de añadir códigos al polietileno o al polipropileno. La tecnología existente genera una calidad de impresión variable e incoherente. Y el proceso consume demasiado tiempo para las líneas de producción de bienes de rápido consumo.

Pero todo esto está a punto de cambiar.

Bienvenido a una revolución de la codificación…

Domino y MERCK han desarrollado una manera nueva y revolucionaria de codificar en polietileno y polipropileno. Se basa en el uso de nuestro codificador de láser de fibra F220i y una nueva generación de aditivos láser desarrollada por MERCK: la serie Iriotec 8000.

Hay disponibles dos aditivos láser distintos: polvo y gránulos.

Cuando el polvo de la Iriotec 8000 se añade al sustrato, absorbe la luz láser, la transforma en calor e inicia un efecto de carbonización. Esto provoca un cambio de color en el polímero y permite una codificación precisa de alto contraste y nitidez a gran velocidad. El polvo se puede añadir al polímero de forma rápida y sencilla, resiste distintas temperaturas y tiene un color neutro.

Los gránulos de la Iriotec 8000 funcionan de manera algo distinta. En efecto, los gránulos reaccionan directamente con la luz láser del codificador F220i, sin importar el polímero adyacente. El cambio de color tiene lugar en el propio granulado, por lo que el polímero adyacente se mantiene inalterado. Permite una claridad precisa, un contraste de color excepcional y un marcaje nítido.

Eficiencia de la línea de producción y cumplimiento de los requisitos de los envases de alimentos

La combinación del codificador de láser F220i de Domino y los aditivos láser de la Iriotec 8000 de MERCK supone toda una revolución. Permite añadir códigos a los envases de polietileno y polipropileno de forma más sencilla, rápida y efectiva que nunca, lo que reduce drásticamente el tiempo en la línea de producción y mejora la calidad del código.

¿Y lo mejor de todo? MERCK ha desarrollado un conjunto especial de aditivos láser de la serie Iriotec 8000 que se puede usar en los envases de alimentos. Los aditivos le permiten cumplir la normativa europea para envases de alimentos, Resolución AP (89) 1, así como las recomendaciones del Instituto Federal Alemán para la Evaluación de Riesgos y las normativas de la FDA de EE. UU. sobre envases de alimentos.

En pocas palabras, es un avance que ofrece una codificación indestructible de alto contraste y gran velocidad en prácticamente cualquier material de polímero.


Para obtener más información sobre cómo la nueva tecnología puede mejorar su línea de producción, consulte nuestro informe técnico.

Featured Articles

blog
casestudy
casestudy

¿NECESITA MÁS INFORMACIÓN?

Contact us about our innovative and award-winning printing solutions.

Obtenga más información