Adelholzener colaboró estrechamente con Domino en sus laboratorios de impresión para crear etiquetas que permitieran probar la calidad y velocidad de las impresoras de la Serie D con distintos materiales. Les interesaba especialmente probar el comportamiento de las impresoras láser con las etiquetas metálicas que necesitaban aplicar, además de comprobar cómo las máquinas podían reducir los gastos de mantenimiento, ahorrar costes y mejorar la eficacia general de sus plantas.
Durante el transcurso de la fase de pruebas, las unidades de la Serie D superaron las expectativas de Adelholzener. Y lo que era aún mejor, las nuevas impresoras se podían instalar directamente en las líneas de producción existentes, lo que reducía los costes de instalación y ofrecía la máxima flexibilidad para cambiar las unidades de sitio según sus necesidades.
«Los resultados de las pruebas realizadas en el laboratorio de muestras del centro de competencia de láser de Domino nos convencieron de la capacidad de rendimiento de la generación i-Tech de impresoras láser, especialmente de la codificadora láser D620i...».
En la actualidad, Adelholzener dispone de un conjunto completo de impresoras de Domino. Una unidad D620i imprime etiquetas para botellas de PET reutilizables y otra gestiona las etiquetas metálicas para jarras de cristal reutilizables, mientras que una D320i marca sus botellas de la marca ActiveO2 con información de envasado. Cada sistema se controla mediante un panel táctil de Domino y su interfaz QuickStep simplificada reduce la necesidad de intervención del operador.
Y, en caso de que se produjera una avería, también han invertido en un sistema de backup que se puede utilizar en las líneas de producción de botellas tanto de vidrio como de PET. La producción nunca se detendrá…