Express Packaging es un reconocido proveedor de servicios de envasado que ha ganado contratos para marcas internacionales como Nestlé, Kraft y Hershey, entre otras. Express Packaging, que está especializada en diversas técnicas entre las que figuran el envasado en bolsas, el envasado en cajas de cartón, el retractilado y la impresión de etiquetas, cuenta con aproximadamente 500 empleados en sus sedes de Chicago y Ohio. La empresa puede operar entre 10 y 20 líneas de envasado de alimentos por turno, y posee más de 50 sistemas de Domino, entre los que se encuentran codificadores de embalajes e impresoras CIJ —como la nueva Ax350i—, que se usan en cuatro plantas.
En referencia a la Ax350i, el Sr. Hartzler dijo lo siguiente: «Aunque estábamos satisfechos con lo que teníamos, quisimos probar el nuevo producto de inmediato. Cada vez que Domino lanza algo nuevo, resulta siempre ser mejor que el sistema que se esté utilizando en ese momento. Con esta nueva impresora que hemos incorporado ha resultado ser así».
Una de las cosas que realmente me gusta de la Ax350i es que nuestros operadores están muy familiarizados con las pantallas táctiles de nuestro otro equipo. Gracais a esto tomó tan solo unos minutos entrenarlos sobre cómo ajustar las fechas de los códigos.Dan Crone, Gerente de Proyectos y Mantenimiento de Express Packaging
La necesidad de nuevas tintas y nuevas posibilidades, el gran volumen, altas velocidades y alta tensión. En lo referente a mantenerse al día con los requisitos de algunas de las principales marcas de bienes de consumo envasados del mundo, Express Packaging se ve sometida a una gran presión para cumplir plazos, mantener la calidad y superar las expectativas a diario.
Además, las impresoras de las plantas de Express Packaging deben soportar el exigente entorno de producción y las condiciones de almacenamiento típicos de la industria alimentaria. La Ax350i utiliza las nuevas tintas i-Pulse™ sumamente fiables. Estas tintas avanzadas, diseñadas para las aplicaciones más exigentes, se adhieren fácilmente incluso después de procesos intensivos de post-impresión como la esterilización por vapor y el congelamiento rápido.
Ofrecen códigos de alto contraste y duraderos adecuados para el contacto directo con los alimentos.