Los mitos de la automatización en la fabricación

Que la fabricación automatizada puede mejorar la eficiencia, impulsar la productividad y fomentar el crecimiento general de los negocios no es ningún secreto. Desde principios de la década de 2010, las empresas han estado abogando por el poder transformador de los sistemas automatizados en el ámbito de la fabricación. Gigantes de la consultoría como Deloitte, McKinsey y Forbes han elogiado las ventajas de la automatización y han puesto de relieve su potencial para revolucionar el sector.

Aunque la automatización se incorporó a la fabricación hace unos años, algunas empresas todavía no están convencidas y, como resultado, se están quedando atrás. Un informe de 2023 de Manufacturing Technology Centre reveló que el escepticismo de los fabricantes de Reino Unido a la hora de invertir en automatización y robótica ha afectado notablemente al reciente incremento de la productividad del país.

Además, aunque EE. UU. se considera a menudo como líder mundial en fabricación automatizada, especialmente en el sector de la automoción, los errores de producción asociados a procesos manuales ineficientes siguen suponiendo un problema. En 2023, la ausencia de indicadores de alérgenos debida a errores de etiquetado fue la causa de la mitad de todas las retiradas de alimentos y bebidas en EE. UU.

Entonces, ¿qué hay detrás de esa reticencia a adoptar la automatización en la fabricación? Hemos identificado siete preocupaciones centrales que giran en torno a la adopción de la automatización en la fabricación y que, a nuestro juicio, no son ciertas y necesitan ser corregidas. La intención de esta publicación es desmontar esos mitos de la automatización y explicar por qué lo son; si todavía estás retrasando tu proceso de automatización, ha llegado el momento de impulsarlo.

Primer mito: la automatización es innecesaria porque mis procesos manuales funcionan bien

Vayamos directos al tema más espinoso.

Se miren como se miren, los procesos manuales son una importante causa de errores y, por extensión, de residuos innecesarios y costes para los fabricantes.

Por regla general, la tasa media de errores en la introducción manual de datos es de alrededor del 1 %. Cuando los trabajadores introducen los datos manualmente en una línea de producción como parte de un proceso de codificación y marcaje, no tardará mucho en que uno de esos errores llegue a los productos. Si se confía en los procesos manuales para el control de calidad, es muy probable que el error solo se detecte una vez que haya propiciado el desperdicio de miles de artículos o su repetición.

Si un error de etiquetado del producto entra en la cadena de suministro, los gastos y los residuos generados son aún más significativos. El coste medio de la retirada de un producto es de unos 10 millones de USD, sin tener en cuenta las repercusiones económicas del daño a la marca a largo plazo.

¿A qué esperas?

Algunos fabricantes mantienen convicciones erróneas y preocupaciones en lo relativo a la adopción de la automatización. Sin embargo, a raíz del descenso de los costes, las ventajas económicas y la creciente disposición de los socios de automatización para ayudar en la financiación y la implementación de nuevas soluciones, la verdadera pregunta es: ¿te puedes permitir no adoptar la automatización en la fabricación?

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Desmontamos los mitos de la automatización en la fabricación

Primer mito: la automatización es innecesaria porque mis procesos manuales funcionan bien

¿A qué esperas?

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