Cómo incorporar la Industria 4.0 a la codificación y el marcaje

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  • noviembre 30, 2020
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Al igual que el iPhone fue el vehículo que condujo hacia el auge de los teléfonos inteligentes, la adopción y el éxito de la Industria 4.0 estarán movidos por productos concretos que aporten a los fabricantes eficiencias de rendimiento duradero. En resumen: los fabricantes deben comenzar a adquirir una mentalidad de «preparación para la Industria 4.0».Y Domino ha desarrollado una nueva gama de impresoras de inkjet térmico justo por esa razón.

Cómo afectará la Industria 4.0 a la codificación y el marcaje

Las tecnologías de codificación y marcaje preparadas para la Industria 4.0 tendrán un efecto transformador para los fabricantes de bienes de consumo de rotación rápida, y ofrecen un nivel de sencillez e información que permitirá lograr incrementos drásticos en eficiencia, productividad y OEE, a la par que reducirán el tiempo de inactividad y el coste total de propiedad. Los beneficios de la eficiencia son enormes y abarcan desde la automatización de la codificación hasta la información detallada sobre el rendimiento.

«A medida que la Industria 4.0 siga evolucionando, irán presentándose nuevas oportunidades. Es un elemento esencial del futuro de nuestro sector, y nos entusiasma formar parte de ello». - Paul Clarke, director de productos inkjet, Domino

¿Pero qué forma es probable que adopte esta tecnología en lo que respecta a la tecnología de codificación y marcaje?

La demanda cada vez mayor del inkjet térmico

Los fabricantes optan cada vez más por el inkjet térmico como mecanismo de codificación y marcaje. Un informe de Technavio ha determinado que el número de instalaciones de tecnología de inkjet térmico crece a un ritmo de más del 7 % al año. Sin embargo, en Domino hemos sido testigos de un índice de crecimiento anual de más del doble. 

Es fácil ver por qué el inkjet térmico está ganando tanta popularidad entre los fabricantes. Es muy flexible y capaz de producir una serie de formatos de códigos de alta resolución tanto en sustratos porosos como no porosos a altas velocidades de línea. Entre esos sustratos figuran el papel, cartón, plástico, metal, blísters, cobre y envases retractilados. Si a eso se suma la facilidad de funcionamiento, tenemos los motivos por los que el inkjet térmico se usa de manera generalizada en múltiples sectores, entre ellos el alimentario, el farmacéutico y el de la electrónica.

Por qué ha de modernizarse el inkjet térmico

El mayor inconveniente de la tecnología del inkjet térmico es que muchos de los sistemas que se usan actualmente no están preparados para la Industria 4.0. También tienden a ocupar mucho espacio en las líneas de producción y muchos cuentan con interfaces y experiencias de usuario desfasadas. Para prepararse para la Industria 4.0, los sistemas TIJ deben ser ágiles, partiendo desde el cabezal de impresión, y capaces de resistir condiciones de producción exigentes y ofrecer una productividad máxima y un tiempo de inactividad mínimo. El mantenimiento debe ser sencillo para facilitar la automatización de la codificación y la integración en otros sistemas operativos.

Ahí es donde entra en acción la Serie Gx.

La Serie Gx se ha diseñado para facilitar el máximo tiempo de productividad. La ausencia de piezas que necesitan mantenimiento ha puesto fin a las típicas llamadas a los técnicos. Y gracias a un conjunto de potentes capacidades de supervisión remota respaldadas por un equipo especializado de soporte, el cliente tiene la plena seguridad de que su tecnología de codificación y marcaje funciona con precisión y rapidez, y con la mayor eficiencia posible. Un día sí y el otro también.

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