L'automatisation dans les mythes de la fabrication

Tout le monde sait que, dans le secteur de la production industrielle, l'automatisation peut améliorer l'efficacité, stimuler la productivité et soutenir la croissance globale de l'entreprise. Depuis le début des années 2010, de nombreuses entreprises prônent le pouvoir de transformation des systèmes automatisés dans la production industrielle. De prestigieux cabinets de conseils comme Deloitte, McKinsey et Forbes ont tous parlé des avantages de l'automatisation, soulignant son potentiel pour révolutionner l'industrie.

Si l'automatisation du secteur de la production industrielle a incontestablement pris son essor ces dernières années, certaines entreprises ne sont pas encore convaincues... et restent donc à la traîne. Un rapport rédigé en 2023 par le Manufacturing Technology Centre révèle que la réticence des industriels britanniques à investir dans l'automatisation et la robotique a eu un impact notable sur les récents gains de productivité du pays.

En outre, alors que les États-Unis sont souvent présentés comme un leader mondial de l'automatisation des usines (notamment dans l'industrie automobile), les erreurs de produits liées à des processus manuels inefficaces continuent de poser problème. En 2023, les allergènes non déclarés dus à des erreurs d'étiquetage étaient à l'origine de la moitié des rappels de produits alimentaires et de boissons aux États-Unis.

Mais qu'est-ce qui pourrait expliquer la réticence des industriels à adopter l'automatisation dans le secteur de la production industrielle ? Nous avons identifié sept préoccupations majeures concernant l'adoption de l'automatisation des usines, qui sont selon nous infondées et qui doivent être corrigées. Dans ce blog, nous cherchons à briser ces mythes sur l'automatisation et à expliquer pourquoi, si vous hésitez encore dans votre démarche d'automatisation, le moment est venu de passer à l'action.

Idée reçue n° 1 : L'automatisation n'est pas nécessaire parce que mes processus manuels fonctionnent bien

Mettons tout de suite les pieds dans le plat.

On peut dire ce que l'on veut, mais les processus manuels sont une cause massive d'erreurs, et donc de gâche inutile et de coûts pour les industriels.

Il est communément admis que le taux d'erreur moyen avec la saisie manuelle des données est d'environ 1 %. Si vous avez des travailleurs sur une ligne de production qui saisissent manuellement des données dans le cadre du processus de codage et de marquage, il ne faudra pas longtemps avant qu'une erreur de saisie se retrouve sur vos produits. Si vous vous appuyez sur des processus manuels pour le contrôle de qualité, il y a de fortes chances pour que l'erreur ne soit détectée qu'une fois qu'elle aura entraîné des milliers de déchets ou de reprises.

Si une erreur d'étiquetage des produits entre dans la chaîne logistique, le coût et la gâche générés sont encore plus importants. Le coût moyen d'un rappel de produits s'élève à 10 millions de dollars. Sans compter les conséquences financières et les dégâts à long terme sur l'image de marque.

Qu'est-ce que vous attendez ?

L'adoption de l'automatisation suscite de nombreuses idées fausses et inquiétudes chez les industriels. Toutefois, compte tenu de la baisse des coûts, des avantages financiers et de la volonté grandissante des partenaires d'automatisation de contribuer au financement et à la mise en œuvre de nouvelles solutions, la vraie question est : pouvez-vous vous permettre de ne pas adopter l'automatisation dans vos usines ?

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Mettre fin aux idées reçues au sujet de l'automatisation dans le secteur de la production industrielle

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