Introduction
Erdinger est la plus grande brasserie de bière de blé au monde. Depuis 1886, la société produit de la bière de qualité supérieure exclusivement à Erding, en Allemagne.
Depuis de nombreuses années, Erdinger fait confiance à la technologie Laser CO2 de Domino pour l’impression de données variables sur les étiquettes de ses bouteilles de bière.
"Domino offre un support premium. C'est l'une des principales raisons pour lesquelles nous avons choisi ses systèmes laser", explique le responsable de la maintenance chez Erdinger.
Sur le site de production d'Erdinger, jusqu'à 165 000 bouteilles sont remplies par heure.
Pour maintenir le rythme de production, Erdinger s'appuie sur un système hautement automatisé et géré de manière centralisée. Pour imprimer les données de production, une solution parfaitement compatible avec l'infrastructure ERP existante est indispensable.
Le défi : intégration dans l'infrastructure existante, offrant un marquage de qualité à grande vitesse de la ligne de production
Chaque ligne de remplissage chez Erdinger fonctionne à une vitesse pouvant atteindre 60 000 bouteilles par heure. Les données de production sont marquées au laser sur des étiquettes métallisées, ce qui nécessite des niveaux d'énergie élevés en raison de la surface réfléchissante du substrat. L’exportation de bière s’accompagne souvent d’exigences strictes : des codes plus visibles, répartis sur trois lignes.
Le laser 100 watts Dx1060i Domino a facilement convaincu l'équipe de production d'Erdinger. En offrant une excellente qualité d'impression à toutes les vitesses, le système Dx1060i peut non seulement répondre aux demandes actuelles, mais il s’agit d’un système évolutif avec réserve de puissance en vue de besoins futurs.
Mais dans quelle mesure l'installation du nouveau codeur laser sur une ligne de production entraînerait-elle des perturbations ? L'équipe d'Erdinger était préoccupée par les temps d'arrêt et les problèmes potentiels lors du passage d'un ancien système laser Série D de 60 watts à la nouvelle puissance de 100 watts de pointe du système Dx1060i Laser CO₂ Domino. Sa principale préoccupation ne concernait pas l'intégration du matériel, mais une intégration logicielle complexe avec le système ERP automatisé nécessitant plusieurs fournisseurs et gourmande en temps et en ressources.
Dx1060i, une solution clé en main
Malgré les préoccupations initiales concernant l'intégration, l'installation du système Dx1060i s'est effectuée sans effort. L'équipe Domino a connecté le laser au système ERP sans l’intervention de tiers, ce qui a permis d'assurer une transition en douceur.
Le diagnostic à distance ajoute encore plus de fiabilité et contribue à minimiser davantage les temps d'arrêt. Lorsque le support technique de Domino a appelé pour résoudre un problème avant même qu'il ne devienne un véritable incident, le spécialiste de la maintenance d'Erdinger a été agréablement surpris.
"Domino a géré toute l'intégration de l'ERP de manière transparente. Le remplacement de l'imprimante sur la ligne de production était vraiment plug-and-play. Le support premium de Domino en fait un partenaire de confiance", explique l'équipe d'Erdinger.
Une bière de qualité mérite une technologie de pointe et, avec le système Dx1060i, Erdinger est prêt pour l'avenir.
Chez Domino, nous sommes fiers de faire partie de leur parcours ; bravo à Erdinger !