식품 포장에 인쇄되는 정보는 단순한 표시를 넘어, 제품의 신뢰성과 안전성을 전달하는 핵심 요소로 자리 잡고 있습니다. 최근 정부는 알레르기 정보를 포함한 다양한 식품 정보를 소비자에게 보다 쉽고 편리하게 제공하기 위해, 기존에 가공식품과 수입식품에 적용되던 푸드QR 시스템을 국내 농·축·수산물까지 단계적으로 확대 적용할 계획을 밝힌 바 있습니다.
이러한 흐름 속에서 제조 현장에서는 푸드QR을 제품 포장 공정 전반에 어떻게 적용할 것인지에 대한 검토가 필요해지고 있으며, 물류와 유통까지 고려한 2차 포장 푸드QR의 중요성도 함께 주목받고 있습니다.
푸드QR 도입이 가져오는 변화와 기대 효과
식약처가 시행하는 푸드QR은 식품 정보를 QR코드로 제공해 소비자가 보다 쉽게 안전 정보를 확인할 수 있도록 하고, 정부와 업계가 식품 안전을 체계적으로 관리하기 위해 도입된 제도로 대량인쇄형, 안전소비형, 이력추적형 세 가지 유형으로 운영됩니다. 이 가운데 안전소비형과 이력추적형은 소비기한과 식품 이력 정보를 기반으로 소비기한 경과 제품이나 위해식품을 유통·판매 단계에서 사전에 차단할 수 있도록 설계돼, 제조·유통 전 과정의 정보 투명성과 관리 신뢰도를 높이는 데 중요한 역할을 합니다.
이러한 제도적 목적에 따라 푸드QR 도입은 식품 정보를 단순히 더 많이 제공하는 수준을 넘어, 제품 포장과 정보 관리 방식 자체를 구조적으로 변화시키는 계기가 됩니다. QR코드를 통해 알레르기 정보, 원재료, 제조·유통 이력 등을 디지털로 연결함으로써 제한된 포장 면적의 한계를 보완하고, 정보 전달의 정확성과 일관성을 효과적으로 확보할 수 있습니다.
그 결과 제조 현장에서는 푸드QR을 활용해 로트 관리와 제품 추적성을 강화할 수 있고, 물류·유통 과정에서도 제품 식별과 검증을 보다 효율적으로 수행할 수 있습니다. 특히 동일한 정보 체계를 1차 포장과 2차 포장까지 확장 적용할 경우, 출하 오류나 재작업을 줄이고 리콜 상황에서도 보다 신속한 대응이 가능해집니다.
여기에 최근 유통 환경 변화도 2차 포장의 중요성을 더욱 부각시키고 있습니다. 요즘 대형 마트나 창고형 매장에서는 개별 제품뿐 아니라 2차 포장 박스 단위로 상품을 진열하거나 판매하는 사례도 점차 늘고 있습니다. 이 경우 소비자와 유통 담당자가 가장 먼저 접하는 정보 단위가 1차 포장이 아닌 2차 포장이 되기 때문에, 박스 단위에서도 제품 정보를 확인할 수 있는 체계가 필요해집니다. 이러한 환경에서는 2차 포장에 푸드QR을 적용함으로써, 박스 단위 판매 상황에서도 제품 정보 제공과 식별, 관리가 보다 효율적으로 이루어질 수 있습니다.
2차 포장 푸드QR 인쇄 방법 및 기술 소개
2차 포장에 푸드QR을 적용할 때는 포장재 특성과 생산 환경에 맞는 인쇄 기술 선택이 중요합니다. 도미노코리아는 다양한 현장 조건에 대응할 수 있도록 여러 인쇄 방식의 솔루션을 제공합니다.
① 고해상도 잉크젯 마킹기 (TIJ, Gx-Series)
- 최대 600dpi 고해상도로 QR코드, 2D바코드, 로고, 소형문자 등 복잡한 마킹 구현
- 카트리지 기반 비접촉식 인쇄로 설치와 운영이 간편
- 4개의 프린트 헤드(EXT 헤드)로 최대 104.3mm 높이 인쇄
- AutoSwap 카트리지 교체 기능으로 생산 중단 최소화
② 피에조 잉크젯 마킹기 (PIJ, Cx-Series)
- 골판지·코팅 박스 등 2차 포장재에 직접 고해상도 인쇄 가능
- 넓은 인쇄 높이로 푸드QR과 물류 정보, 로트 번호 동시 인쇄 가능
- 생산 중단 없는 잉크 보충 구조로 대량 생산 환경에 적합
- GS1 1D/2D 코드, 텍스트, 그래픽 등 다양한 정보 표현 지원
- 자동화 시스템 연동으로 물류·포장 공정 효율 향상
③ 자동 라벨 인쇄 및 부착기 (PALM, Mx-Series)
- 푸드QR 및 물류 정보를 라벨로 인쇄해 정확한 위치에 자동 부착
- 300dpi 고해상도 인쇄, 최대 600m 롤 길이 지원으로 생산 중단 최소화
- 다양한 박스 규격과 부착 위치에 대응해 운영 유연성 확보
- 다면 부착, 고속 라인 대응으로 출하 공정 정확도 향상
- 인적 오류를 줄여 물류·유통 단계 식별성 강화
도미노코리아의 2차 포장 마킹 솔루션
2차 포장에 푸드QR을 적용하는 것은 단순히 QR코드를 추가하는 작업이 아니라, 제품 관리와 물류 운영 전반을 체계적으로 고도화하는 과정입니다. 이 과정에서는 포장재 특성, 인쇄 방식, 생산 환경, 물류 흐름까지 함께 고려해야 하며, 이를 안정적으로 구현하기 위해서는 신뢰할 수 있는 파트너의 역할이 중요합니다.
도미노코리아는 2차 포장 푸드QR 적용을 위해 고해상도 잉크젯, 피에조 잉크젯, 자동 라벨 인쇄·부착 등 다양한 마킹·라벨링 솔루션을 제공하고, 장비 도입 전에는 실제 박스와 포장재를 기준으로 한 사전 샘플 마킹 테스트를 통해 인쇄 품질과 가독성을 검증합니다. 또한 설치 이후에도 현장 환경에 맞춘 세팅과 교육, 기술 지원, 유지보수까지 아우르는 원스톱 지원을 통해, 제조 현장이 2차 포장 단계에서도 푸드QR을 안정적으로 운영할 수 있도록 돕고 있습니다.