2026년을 기점으로 국내 화장품 산업의 정책 환경은 안전성 검증 체계, 글로벌 인증 대응 역량, 투명한 데이터 관리 중심으로 재편되고 있습니다. 특히 화장품 안전성 평가 제도는 2028년부터 단계적으로 시행될 예정이며, 이에 앞서 2026년부터 지원체계 구축을 병행하고 있습니다. 이번 정책 변화는 단순한 규제 보완이 아니라, 글로벌 시장 기준에 부합하는 산업 데이터 기반 체계 확립이라는 큰 방향성을 갖고 있습니다.
1. 2028년부터 단계적 시행, 화장품 안전성 평가 제도
2025년 12월 2일 「화장품법 일부개정안」이 국회 본회의를 통과함에 따라, 화장품 안전성 평가 제도가 본격적으로 도입될 예정입니다. 개정 법률은 공포 후 1년이 경과한 날부터 시행되며, 업계 규모와 제품 특성을 고려하여 2028년부터 2031년까지 단계적으로 적용됩니다.
화장품 안전성 평가 제도는 제품이 정상적 또는 합리적인 사용 조건에서 인체에 안전하다는 점을 입증하도록 하는 체계입니다. 개정 내용에 따르면, 화장품의 품질·안전을 관리하며 유통·판매할 책임이 있는 화장품 책임판매업자는 판매 제품의 안전성을 입증할 수 있는 자료(안전성 평가 자료)를 갖추어야 합니다. 이는 안전성 관리 책임 주체를 명확히 규정하고, 제품 안전성을 사전에 입증하도록 하는 체계로의 전환을 의미합니다.
제도의 안착을 위해 전문기관 컨설팅, 안전성 정보 데이터베이스 구축, 전문 인력 양성 프로그램 등이 병행될 예정이며, 이는 산업계가 국제 수준의 안전성 관리 체계를 갖추도록 지원하는 방향으로 설계되고 있습니다.
이는 기업이 제품의 안전성을 설명할 수 있는 자료를 사전에 준비하고, 관련 정보를 체계적으로 관리해야 하는 방향으로 제도가 전환되고 있음을 의미합니다. 이에 따라 원료–제조–보관–유통 전 단계의 정보를 통합적으로 관리하는 구조가 하나의 새로운 관리 패러다임으로 제시되고 있습니다.
2. 할랄인증 지원 확대와 글로벌 규제 대응 환경
국내 화장품 산업은 중소기업 비중이 높은 구조적 특성을 가지고 있으며, 해외 시장 진출 과정에서 각국의 규제 기준에 대한 정보 접근과 인증 절차 대응에 어려움을 겪어 왔습니다. 이에 따라 정부는 2026년부터 화장품 할랄인증을 위한 글로벌 진출 지원체계를 강화할 계획입니다.
이번 정책은 해외 규제 정보 수집 및 제공 기능을 확대하고, 기존 컨설팅 중심 지원을 보다 체계적인 교육 프로그램으로 내실화하는 데 초점을 두고 있습니다. 또한 규제 협력을 기반으로 해외 할랄 인증기관과의 상호인정(MRA) 지원을 추진하여, 국내 기업의 인증 절차 부담을 완화하는 방향으로 설계되었습니다.
할랄인증은 단순히 특정 성분의 적합 여부를 확인하는 수준을 넘어, 제조 과정에서의 관리 체계, 비할랄 물질과의 혼입 방지 여부 등을 종합적으로 검토하는 구조를 갖습니다. 따라서 기업은 인증 신청 서류 준비뿐 아니라, 관련 정보를 일관되게 관리할 수 있는 체계를 갖추는 것이 중요합니다.
3. 정책 변화의 흐름: 데이터 중심 이력관리 체계
화장품 안전성 평가 제도와 할랄인증 지원 확대 정책은 적용 영역은 다르지만, 공통적으로 제품의 안전성과 적합성을 설명할 수 있는 자료 관리 체계를 요구하고 있습니다. 이는 단순한 문서 보관을 넘어, 제품과 관련된 정보가 일관되게 연결되어 관리될 수 있는 구조의 중요성을 강조합니다.
화장품 산업은 다품종 생산 구조와 빠른 제품 회전율을 특징으로 하며, 동일한 브랜드 내에서도 배치(batch)별 원료 구성이나 생산 일정이 달라질 수 있습니다. 이러한 특성상 제품 단위 식별과 배치 단위 이력 관리의 체계화는 점차 중요한 요소로 부각되고 있으며, 다음과 같은 정보 관리 기반이 필요합니다.
- 로트번호 및 제조일자 등 기본 식별 정보의 정확한 부여
- 배치 단위 생산 이력과 품질 관련 정보의 정합성 유지
- 필요 시 관련 자료를 신속히 확인할 수 있는 관리 체계 구축
특히 제품 식별 정보가 정확히 인쇄되고, 생산·출하 데이터와 일관되게 연계될 경우, 특정 제품에 대한 이력 확인이나 자료 검증 과정의 신뢰도를 높일 수 있습니다. 이는 향후 안전성 평가 자료 점검이나 해외 인증 대응 과정에서 중요한 기반으로 작용할 수 있습니다.
4. 데이터 기반 화장품 이력관리 구축을 위한 도미노의 통합 마킹 솔루션
이와 같은 정책 환경 변화 속에서, 제품 식별과 이력 정보 관리 체계는 마킹 기술과 소프트웨어 인프라의 연계를 통해 보다 체계적으로 구축될 수 있습니다.
화장품 제조 환경에 적용 가능한 도미노의 마킹 장비는 연속식 잉크젯(CIJ), 레이저, 열전사(TTO) 등 다양한 기술을 기반으로 로트번호, 제조일자, 사용기한, 2D코드(데이터매트릭스, QR코드 등)와 같은 가변 데이터를 고속·고정밀로 인쇄할 수 있도록 설계되어 있습니다. 이를 통해 다양한 포장 소재와 생산 조건에 유연하게 적용 가능합니다.
인쇄된 제품 식별 정보는 도미노의 생산 및 출하 이력관리 소프트웨어와 연계되어 하나의 관리 체계로 통합됩니다.
- DSM (생산 이력관리)
일련번호 생성, 작업 지시, 공정별 생산 이력 관리 및 ERP/MES 연계를 통해 포장 라인의 데이터를 통합 관리합니다.
- WDSM (출하 이력관리)
DSM으로부터 전달받은 데이터를 기반으로 출하 지시, 재고 관리, SSCC 발행 및 ERP/WMS 연계를 지원하여 물류 단계까지 확장된 추적 체계를 구축합니다.
마킹 장비와 이력관리 소프트웨어가 연계된 통합 구조는 원료–제조–출하에 이르는 데이터 흐름을 하나의 체계로 연결함으로써, 제품 식별의 정확성과 이력 정보의 일관성을 동시에 확보할 수 있도록 합니다. 이러한 구조는 안전성 평가 제도와 글로벌 인증 대응 과정에서 요구되는 자료 관리 체계를 보다 효율적으로 운영할 수 있도록 지원합니다.