在零食行业,影响生产效率的三个因素

  • By Neil Cook
  • 七月 26, 2016
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零食行业竞争异常激烈。随着产能提高,以及越发激烈的竞争带来的利润空间的压缩,零食制造商们面临着巨大的挑战。

提高生产线效率成为获得竞争优势的关键之一。而采用正确的打码和标识技术可以大大降低生产成本,提高效率、增加产量。

然而一些制造商们仍然使用传统的打码技术,使得无法满足零食行业新的需求。并且阻碍了生产效率的提高

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是历经考验还是技术过时?

在零售行业,传统的标识设备已被广泛认可,比如热烫印和墨轮打印,认为它们的稳定性历经考验。然而这些曾经领先的技术已经被更先进的数字技术所超越。今天,当人们需要独特的、合规的包装时,传统的打码技术在多个方面限制了生产效率的提高。

1. 生产线切换

如果使用烫印工艺,字样需要时间冷却后才能进行切换。切换后,设备还需要时间预热和重启。整个过程至少需要5分钟

2. 手动排版

使用传统的打印技术,打印信息变动需要通过手动更换排版或字粒。调整过程中字粒更换容易出错。虽然这种错误不会每天发生,但如果按周、月和年的时间跨度计算,人为错误不可避免。这就需要额外时间来发现错误、修改错误,出错的产品被作废或都不得不重新包装、打码。最终都会带来不必要的停产,并产生客外的成本

3. 油墨添加

传统打印设备的油墨添加繁琐而费事。由于油墨容量远小于数字打码设备,造成额外的时间支出,延误开工。

停机会减少利润么?

所有这些方面导致的后果就是不必要的、长时间停机。而停机意味着,您的利润减少。长期以来,传统打码设备的稳定性已被认可,然而随着零售行业的需求不断增加,将打码技术升级到数字化技术对业务的发展变得至关重要。

新的打码技术具备相同甚至更好的稳定性,拥有更快的打印速度,更短的停机时间,耗材成本性价比最高。它可以自动切换打印信息,能够在更广泛的包装材质上打印各种可变信息。

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