Pourquoi l'emballage en aluminium et le codage haute vitesse mènent la transition durable des boissons
Et si la solution la plus efficace en matière de durabilité pour l'emballage de boisson était déjà entre vos mains ?
Les canettes aluminium restent l'une des options les plus fiables pour un emballage de boisson durable, soutenues par des systèmes de recyclage bien établis sur les marchés développés. Aujourd'hui, la convergence des technologies permet d'atteindre de nouveaux niveaux de conformité et de traçabilité, plaçant l'aluminium au cœur de la circularité.
Alors que les marques de boissons s'efforcent d'atteindre les objectifs de l'économie circulaire et de réduire les émissions de carbone, la recyclabilité et l'efficacité de l'aluminium en font un choix évident. Mais la durabilité ne s'arrête pas à la canette. Chaque étape de la production compte, y compris le codage essentiel pour la conformité et la traçabilité à grande échelle. Les nouvelles technologies haute vitesse et à faibles déchets, telles que le codage laser fibré, permettent aux fabricants de maintenir la durabilité sans compromettre le rendement.
Pourquoi l'aluminium est-il considéré comme le champion de l'économie circulaire ?
L'aluminium est un matériau véritablement à boucle fermée. Contrairement au PET ou au verre, il peut être recyclé à l'infini sans perte de qualité. Les taux mondiaux de recyclage de l'aluminium avoisinent 75 % – surpassant les bouteilles en PET (47 %) et le verre (42 %) – ce qui permet d'économiser environ 5,4 millions de tonnes de CO₂ par an.
Dans le secteur de l'emballage, la réglementation renforce l'importance de l'aluminium. En vertu du Règlement européen sur les emballages et les déchets d'emballages (PPWR), l'emballage aluminium doit atteindre 50 % de recyclage d'ici 2025 et 60 % d'ici 2030, parallèlement à des exigences strictes de conception pour le recyclage. Pour les marques de boissons, l'aluminium n'est pas seulement un choix d'emballage, c'est une stratégie de conformité et un atout pour la réputation.
Pourquoi la vitesse et la précision sont-elles importantes dans le codage des canettes ?
Les lignes modernes de production de boissons dépassent souvent 120 000 canettes par heure. À cette cadence, le codage est critique : toute erreur devient rapidement coûteuse (rappels onéreux, gaspillage de produits et risques réglementaires). Chaque canette doit porter des informations de traçabilité précises pour répondre aux exigences des réglementations et des détaillants.
Les systèmes jet d'encre conventionnels peinent à suivre ces cadences, générant des déchets chimiques et ralentissant la production. L'industrie a besoin d'une technologie de codage adaptée aux opérations rapides et durables. Les codeurs laser sont reconnus comme la meilleure solution de codage pour les canettes aluminium, offrant une fiabilité exceptionnelle et une constance de performance – si fiables que certains clients en oublient leur présence.
BECCS : Codage haute vitesse et zéro déchets pour un emballage durable
Des innovations récentes transforment la manière dont les fabricants de boissons abordent la durabilité et la conformité. Parmi elles, le système de codage de canettes de boisson vides (BECCS, Beverage Empty Can Coding Systems) : une solution conçue spécifiquement pour le haut rendement où précision, rapidité et réduction des déchets sont essentielles. En déplaçant le marquage en amont au stade de la canette vide, le système BECCS répond à deux défis majeurs : réduire l’utilisation des ressources et prévenir les erreurs coûteuses en aval. Propulsé par la technologie laser fibré, il produit des codes permanents haute résolution sans encres, solvants ni consommables – éliminant les déchets chimiques et réduisant les coûts d'exploitation.
Pourquoi le BECCS mène la charge de la durabilité :
- Codage avant remplissage : Détection des erreurs en amont avant le remplissage des canettes, économisant du produit, du temps et de l'argent.
- Zéro consommable : Sans encres ni solvants signifie aucun déchet dangereux et un impact carbone réduit.
- Performance haute vitesse : Compatible avec des cadences de 120 000 canettes par heure, garantissant un marquage fluide.
- Vision et éjection intégrées : Détection en temps réel pour éviter les codes défectueux et réduire les temps d'arrêt.
- Maintenance minimale : Les lasers fibre offrent jusqu'à 100 000 heures de MTBF, limitant les interruptions et les coûts.
Au-delà de la performance, le BECCS permet aux marques de maintenir la traçabilité de la production et de se conformer aux exigences d'étiquetage de l'UE, sans sacrifier l'efficacité.
Boucler la boucle
Les canettes aluminium et le codage laser fibré forment un duo puissant pour la durabilité. Ensemble, ils permettent aux marques de boissons d'atteindre les objectifs de l'économie circulaire, de réduire les émissions de carbone et de maintenir l'agilité de la production. Alors que l'industrie vise un taux de récupération mondial de l'aluminium de 80 % d'ici 2030 et près de 100 % d'ici 2050, des technologies comme le BECCS joueront un rôle crucial pour boucler la boucle – garantissant que chaque canette est codée avec précision, efficacité et un impact environnemental minimal.
Points clés
- L'emballage aluminium est recyclable à l'infini et répond aux objectifs européens en matière d'emballage recyclable.
- Le codage haute vitesse est essentiel pour la conformité et l'efficacité.
- Le système BECCS de Domino élimine le gaspillage, réduit l'impact carbone et soutient les objectifs de durabilité.
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