산업용 마킹기의 정의와 역할
산업용 마킹기란 제품이나 포장재 표면에 소비기한, 제조일자, 로트번호, 바코드, QR코드와 같은 정보를 자동으로 인쇄하는 생산 설비를 의미합니다. 이러한 정보는 소비자에게는 제품 신뢰의 기준이 되고, 제조사에게는 품질 관리와 제품 추적성을 확보하기 위한 핵심 데이터로 활용됩니다. 특히 식품, 제약, 화장품, 전자제품처럼 법적 표시 요건이 명확한 산업군에서는 산업용 마킹기가 사실상 필수 설비로 인식되고 있습니다.
수작업 인쇄에서 자동 마킹으로 변화한 이유
과거에는 스탬프나 반자동 인쇄 방식이 사용되기도 했지만, 생산 속도가 빨라지고 제품 단위 관리가 정교해지면서 수작업 방식은 오류 발생 가능성과 생산성 측면에서 한계가 분명해졌습니다. 이에 따라 고속 생산라인에서도 일정한 품질로 정보를 인쇄할 수 있는 자동 마킹 시스템이 도입되었고, 산업용 마킹기는 단순한 인쇄 장비를 넘어 생산 효율과 규제 대응, 브랜드 신뢰도를 함께 책임지는 설비로 자리 잡게 되었습니다.
주요 산업용 마킹기 기술
① 고속 생산라인의 표준, 연속식 잉크젯(CIJ)
산업용 마킹기 중 가장 널리 사용되는 방식은 연속식 잉크젯(CIJ) 방식입니다. CIJ는 잉크를 연속적으로 분사하는 비접촉 인쇄 방식으로, 빠르게 이동하는 제품 표면에도 안정적으로 정보를 인쇄할 수 있다는 특징이 있습니다. 종이, 플라스틱, 필름, 금속 등 다양한 소재에 적용할 수 있으며, 곡면이나 요철이 있는 제품에도 비교적 균일한 품질을 유지할 수 있어 식음료와 제약 산업의 고속 생산라인에서 특히 많이 활용됩니다.
도미노코리아 CIJ 솔루션(Ax-Series)의 특징
- 소재별 특성에 맞춘 다양한 산업용 잉크 옵션
- 저온·고습 환경에서도 안정적인 인쇄 성능
- 자동 세척 구조로 노즐 막힘 최소화
- 장시간 연속 가동에 적합한 설계
② 고해상도 정보 인쇄가 필요한 공정: 고해상도 잉크젯(TIJ), 피에조 잉크젯(PIJ), 열전사(TTO)
QR코드, 2D 바코드, 로고, 소형 문자처럼 정보 밀도가 높은 내용을 선명하게 인쇄해야 하는 공정에서는 고해상도 인쇄 기술이 필수적입니다. 포장 형태와 인쇄 위치, 생산 속도에 따라 잉크젯 또는 열전사 방식이 적용됩니다.
도미노코리아 고해상도 인쇄 솔루션 특징
- TIJ(Gx-Series): 카트리지 기반 비접촉식 인쇄 방식으로 공간 제약 없이 설치가 가능하며 최대 600dpi 해상도로 인쇄
- PIJ(Cx-Series): 골판지·코팅 박스 등 2차 포장재에 대형 문자와 바코드 등 인쇄, UV 경화·식물성 오일 기반 잉크 옵션 제공
- TTO(Vx-Series): 연포장 필름에 300dpi 고해상도 가변 데이터 인쇄 지원, 리본 절감 기능을 통해 소모품 사용량 및 운영 비용 절감
③ 잉크 없이 영구 마킹이 가능한 레이저 마킹기
레이저 마킹은 잉크나 리본을 사용하지 않고 소재 표면을 직접 가공해 정보를 남기는 방식으로, 마찰이나 세척, 화학적 환경에서도 지워지지 않는 영구 마킹이 가능합니다. 유지관리 부담을 줄이고 장기적인 운영 안정성을 확보할 수 있어, 고속 생산 라인이나 친환경 공정 요구가 높은 산업에서 활용도가 높아지고 있습니다. 적용 소재와 마킹 정밀도에 따라 CO₂, 파이버, UV 레이저로 구분됩니다.
도미노 레이저 마킹 솔루션 특징
- CO₂ 레이저(Dx-Series): 유리·플라스틱·종이·코팅된 금속 등 다양한 소재에 적용 가능, 시간당 최대 90,000개 수준의 고속 마킹 지원
- 파이버 레이저(F-Series): 금속 및 고난도 산업 소재에 125μm 초정밀 영구 마킹 구현, 긴 장비 수명으로 전체적인 비용 절감
- UV 레이저(U-Series): 열 영향이 거의 없어 외관 손상이 허용되지 않는 소재에 적합, 고급 패키징 및 규제 대응 공정에 활용, 고해상도 코드 및 그래픽 인쇄
④ 라벨 기반 정보 관리를 위한 자동 라벨 인쇄·부착기
자동 라벨 인쇄·부착기는 제품 표면에 직접 인쇄하기 어려운 경우나, 라벨을 통해 정보를 관리해야 하는 공정에서 활용됩니다. 특히 단상자, 물류 포장, 수출용 제품처럼 표시 정보의 변경이 잦거나 관리 항목이 많은 경우, 라벨에 필요한 데이터를 실시간으로 인쇄하고 자동으로 부착할 수 있다는 점이 큰 장점입니다. 이를 통해 생산 중 정보 변경에도 유연하게 대응할 수 있으며, 수작업 부착으로 발생할 수 있는 위치 편차나 누락 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 여기에 비전검사기와 연동하면 라벨 부착 이후 인쇄 정보의 정확성과 가독성을 실시간으로 확인할 수 있어, 출하 전 오류를 사전에 줄이는 데 도움이 됩니다.
도미노코리아 자동 라벨링 솔루션(Mx-Series)의 특징
- 300dpi 고해상도 인쇄와 최대 600m 롤 길이 지원으로 가동 중단 최소화
- 전면·측면·상단·하단·코너 등 다양한 위치 및 다면 라벨 부착 가능
- Twin Labelling, AutoSwap 옵션을 통해 라인 속도와 가동률 극대화
산업용 마킹기 선택 시 꼭 확인해야 할 기준
산업용 마킹기는 단순히 “어떤 방식이 좋은가”보다 우리 공정에 어떤 조건이 필요한가를 먼저 따져봐야 합니다.
- 포장재 재질과 표면 상태
- 생산 라인 속도 및 설치 공간
- 인쇄 정보의 종류와 복잡도
- 내구성 및 가독성 요구 수준
- 유지관리 편의성과 운영 비용
- 추적성 및 규제 대응 요건
이 요소들을 종합적으로 검토해야 장기적으로 안정적인 운영이 가능합니다.
도미노코리아는 잉크젯, 열전사, 레이저, 자동 라벨 인쇄·부착 등 폭넓은 산업용 마킹 기술을 기반으로, 제조 환경과 생산 조건에 맞춘 맞춤형 마킹 솔루션을 제공합니다. 포장 형태와 라인 속도, 인쇄 정보 구성 등 실제 운영 요소를 종합적으로 고려해 장비를 제안함으로써 불필요한 비용과 시행착오를 최소화하고, 안정적인 생산과 장기적인 운영 효율을 지원합니다.