Embalagens de alumínio e codificação de alta velocidade lideram a sustentabilidade no setor das bebidas
E se a solução de sustentabilidade mais poderosa para as embalagens de bebidas já estivesse ao seu alcance?
As latas de alumínio continuam a ser uma das soluções mais fiáveis para embalagens de bebidas sustentáveis, apoiadas por sistemas de reciclagem bem estabelecidos nos mercados desenvolvidos. Atualmente, a convergência de tecnologias está a desbloquear novos níveis de conformidade e rastreabilidade, reforçando o papel do alumínio como um elemento essencial da circularidade.
Com o esforço das marcas de bebidas em cumprir os objetivos da economia circular e reduzir as emissões de carbono, a capacidade de reciclagem e a eficiência fazem do alumínio uma escolha óbvia. Mas a sustentabilidade não se esgota nas latas. Todas as fases da produção são importantes, incluindo a codificação que sustenta a conformidade e a rastreabilidade à escala. As novas tecnologias de alta velocidade e baixo desperdício, como a codificação por laser fibra, permitem que os fabricantes mantenham a sustentabilidade sem comprometer o rendimento do desempenho.
Por que motivo o alumínio é considerado o Campeão circular?
O alumínio é um verdadeiro material de ciclo fechado. Ao contrário do PET ou vidro, pode ser reciclado infinitamente sem perder qualidade. As taxas globais de reciclagem de alumínio situam-se em cerca de 75%, superando as garrafas PET (47%) e o vidro (42%), o que poupa cerca de 5,4 milhões de toneladas de CO₂ por ano.
No âmbito das embalagens, a regulamentação está a elevar a importância do alumínio. Ao abrigo do Regulamento da UE relativo a embalagens e resíduos de embalagens (PPWR), as embalagens de alumínio devem atingir 50% de reciclagem até 2025 e 60% até 2030, juntamente com requisitos rigorosos de design orientado para a reciclagem. Para as marcas de bebidas, o alumínio não é apenas uma escolha de embalagem, é uma estratégia de conformidade e um ativo de reputação.
Por que razão a velocidade e a precisão são importantes na codificação de latas de bebidas?
As linhas de produção de bebidas modernas excedem frequentemente 120 000 latas por hora. A este ritmo, a codificação é um fator crítico, visto que qualquer erro ou falha pode rapidamente gerar custos elevados, resultando em recolhas dispendiosas, desperdício de produto e exposição a brechas regulamentares. Todas as latas têm de conter informações de rastreabilidade precisas para cumprir os requisitos regulamentares e dos revendedores.
Os sistemas convencionais de jato de tinta podem ter dificuldades a estas velocidades, gerando resíduos químicos e abrandando a produção. A indústria precisa de tecnologia de codificação que acompanhe operações rápidas e orientadas para a sustentabilidade. Por outro lado, os codificadores a laser são a melhor solução de codificação comprovada para latas de alumínio, oferecendo fiabilidade e consistência de desempenho excecionais, tão fiáveis que alguns clientes se esquecem da sua presença.
BECCS: Codificação de alta velocidade e baixo desperdício para embalagens de bebidas sustentáveis
As inovações recentes têm ajudado a remodelar a forma como os fabricantes de bebidas abordam a sustentabilidade e a conformidade. Uma das mais significativas é o Beverage Empty Can Coding Systems (BECCS), uma solução concebida especificamente para linhas de elevado rendimento em que a precisão, a velocidade e o baixo desperdício não são negociáveis. Ao transferir a codificação a montante para a fase de lata vazia, o BECCS resolve dois desafios persistentes de uma só vez: reduzir a utilização de recursos e evitar erros dispendiosos a jusante. Alimentado por tecnologia laser fibra, produz códigos permanentes e de alta resolução sem tintas, solventes ou consumíveis, eliminando os resíduos químicos e reduzindo os custos operacionais.
Como o BECCS está a liderar a sustentabilidade:
- Vantagem da codificação antes do enchimento: Os erros são detetados a montante antes de as latas serem enchidas, poupando produto, tempo e dinheiro.
- Zero consumíveis: A ausência de tintas ou solventes significa ausência de resíduos perigosos e menor impacto de carbono.
- Desempenho a alta velocidade: Acompanha velocidades de linha de 120 000 latas por hora, assegurando que a codificação corresponde ao ritmo da produção.
- Visão e rejeição integradas: A deteção de erros em tempo real impede que os códigos defeituosos cheguem ao mercado, reduzindo o desperdício e o tempo de paragem.
- Manutenção mínima: Os lasers fibra oferecem até 100 000 horas de utilização média entre falhas, reduzindo o tempo de paragem e os custos.
Para além do desempenho, o BECCS permite que as marcas mantenham a rastreabilidade da produção e cumpram os requisitos de etiquetagem da UE, sem sacrificar a eficiência.
Fechar o ciclo
As latas de alumínio e a codificação a laser fibra criam uma poderosa parceria de sustentabilidade. Em conjunto, permitem que as marcas de bebidas cumpram os objetivos da economia circular, reduzam as emissões de carbono e mantenham a agilidade da produção. Conforme a indústria avança para 80% de recuperação global de alumínio até 2030 e quase 100% até 2050, tecnologias como o BECCS desempenharão um papel fundamental no fecho do ciclo, garantindo que cada lata é codificada com precisão, eficiência e com o mínimo impacto ambiental.
Principais conclusões
- As embalagens de alumínio são infinitamente recicláveis e cumprem os objetivos de embalagens circulares da UE.
- A codificação a alta velocidade é essencial para a conformidade e a eficiência.
- O sistema BECCS da Domino elimina o desperdício, reduz o impacto do carbono e apoia os objetivos de sustentabilidade.
A postos para liderar em sustentabilidade?
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