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Impedir que a codificação com tinta se baseie em suposições

  • By Sobre a Domino
  • abril 20, 2020
  • Geral
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Tendo em conta as alterações dos requisitos regulamentares e os compromissos individuais para com a sustentabilidade ambiental, muitos negócios estão a repensar a reciclagem dos materiais utilizados nas suas embalagens. Para fornecer assistência adicional aos clientes na seleção e no teste de soluções de codificação com tinta para estas novas abordagens de embalagem, a Domino Printing Sciences (Domino) expandiu as instalações de teste de amostras de tintas e a equipa dedicada de pré-venda.

Como parte destes desenvolvimentos, foi realizado um investimento significativo em nova tecnologia para os laboratórios de amostras da Domino e também na melhoria das competências dos seus colaboradores, no sentido de oferecer a cada cliente um assistente dedicado de pré-venda. Este passo faz parte do empenho continuado da empresa em proporcionar um serviço de excelência, com garantia de qualidade nas soluções de codificação e marcação.

"Os requisitos para as embalagens dos produtos estão em constante evolução, pelo que qualquer alteração nos materiais das embalagens pode ter um impacto significativo na fiabilidade, durabilidade e legibilidade dos códigos. Os nossos técnicos especializados trabalham de perto com os clientes e com a equipa de desenvolvimento de tintas para encontrar as melhores soluções. Nos últimos anos, notámos um aumento significativo dos pedidos de amostras de cartão reciclável. Em resposta, a equipa de desenvolvimento de tintas criou uma tinta mineral isenta de óleo especificamente para este tipo de superfícies. O fator de reciclabilidade tem impacto no tipo de tintas que usamos e no aconselhamento que damos aos nossos clientes." Dra. Susan Palmer - Chefe Global de Pré-vendas da Domino
Dra. Susan Palmer, Chefe Global de Pré-vendas da Domino

Nos bastidores, as amostras são submetidas a testes rigorosos para garantir que cumprem os requisitos do cliente. Os testes para as soluções a jato de tinta térmico, jato de tinta contínuo, jato de tinta piezo e transferência térmica são tratados pela equipa de pré-vendas, com laboratórios individuais dedicados ao teste de amostras para cada tecnologia. 

Uma vez recebida a amostra, é selecionada uma lista de potenciais soluções em articulação com o cliente, tendo em conta fatores com a velocidade, o tipo de material e as condições específicas do cliente, antes de esta passar para o laboratório onde serão efetuados mais testes. Os técnicos efetuam então vários testes de amostra para garantir um código nítido e limpo. 

"Trata-se de fazer as perguntas certas e compreender os limites e as capacidades da superfície escolhida", afirma Palmer. "O polietileno e o polipropileno são atualmente muito populares numa vasta gama de indústrias porque são de fácil processamento e reciclagem. Todavia, estes materiais podem ser desafiantes quando se imprime com tinta, pois têm uma energia de superfície baixa."

Para que a tinta adira devidamente durante a impressão, primeiro tem de ser espalhada e entrar em contacto total com a superfície. A tensão da superfície é que dita este fluxo – para a tinta aderir, a sua energia de superfície tem de ser mais baixa do que a da superfície. Se a superfície tiver uma energia de superfície baixa, torna-se difícil a aderência da tinta, o que pode dar origem a uma qualidade de impressão fraca.

Nos laboratórios de amostras da Domino, são efetuados vários testes iniciais, incluindo a medição da tensão de uma superfície. A partir destes testes, os técnicos podem determinar qual a solução mais adequada para obter a qualidade de código que o cliente requer.

"Temos tintas e ribbons que foram especificamente desenvolvidos para aderir a superfícies com energia de superfície baixa, pelo que se trata apenas de encontrar a melhor solução para os requisitos do cliente", continua Palmer. "Tal pode variar consoante o conteúdo da embalagem e o tipo de linha de produção. Por exemplo, numa linha de bebidas, onde pode haver acumulação de humidade no exterior das latas e garrafas, é necessário garantir que se utiliza uma solução à base de tinta que possa imprimir através da condensação."

Código da impressora de jacto de tinta contínuo branco sobre substrato azul

A rede global de instalações de teste de amostras de tinta é apenas um dos recursos de teste de materiais utilizados pela Domino, para garantir que os clientes têm sempre a melhor solução de codificação. A equipa de pré-vendas tem a experiência e o conhecimento técnico necessários para aconselhar os clientes acerca das melhores soluções de codificação, mesmo que seja preciso um afastamento da tinta.

"Se considerarmos que outra tecnologia poderá servir melhor um cliente, iremos aconselhá-lo sempre", observa Palmer. "Trabalhamos de perto com a Laser Academy da Domino para garantir que os clientes obtêm a melhor solução possível para os seus requisitos específicos."

Além dos testes para os clientes, os laboratórios de amostras da Domino estão constantemente a experimentar superfícies novas para aumentar o conhecimento interno que lhes permitirá aconselhar relativamente a soluções de codificação para superfícies novas. Está sempre a ser atualizado um catálogo exaustivo e informativo de materiais previamente testados.

O investimento da Domino na melhoria das instalações de teste de amostras de tintas e na expansão da equipa de pré-vendas é um exemplo da abordagem universal da empresa à garantia de qualidade. As instalações globais de teste de amostras da Domino existem para garantir que os clientes conseguem encontrar e confiar na solução de codificação mais fiável e apropriada para os seus requisitos. 

Para descobrir como é que a equipa especializada em laser da Domino está a testar cientificamente novos tipos de superfícies, visite http://bit.ly/DominolaserPR

 

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