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Acerca de Domino

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Fundada en 1978, Domino Printing Sciences plc ha establecido una reputación global basada en el continuo desarrollo y fabricación de tecnología de impresión y codificación que satisface las necesidades de los fabricantes y establece nuevos estándares industriales de calidad y fiabilidad.

A través de una red mundial de 29 oficinas subsidiarias y más de 200 distribuidores, Domino Printing Sciences plc vende a más de 120 países. El Grupo cuenta con 3.000 empleados en todo mundo y con fábricas situadas en el Reino Unido, China, Alemania, India, Suecia y EE.UU. El 11 de Junio de 2015 el Grupo Domino fue adquirida por Brother Industries Limited. Brother Industries Limited es una empresa pública con sede en Nagoya (Japón), y cotiza en el Japanese Stock Exchange (6448:Tokyo).

Articles from Acerca de Domino

Domino lanza un sistema de impresión móvil para bandejas de huevos de alta velocidad

El EPPT combina las impresoras de inyección de tinta térmica (TIJ) de la serie Gx de Domino, de eficacia comprobada, con un robusto sistema móvil diseñado para una impresión estable y precisa en todo tipo de envases, incluidos los de fibra moldeada, fibra preetiquetada y envases de plástico rígido. Gracias a su integración perfecta con las clasificadoras Moba Omnia y Sanovo GraderPro, el EPPT permite una producción continua y precisa, y funciona como una extensión natural de los flujos de trabajo existentes.

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Domino lanza la Cx150i de marcaje directo y con tinta de aceite para una codificación sostenible

La impresora Cx150i utiliza tinta a base de aceite vegetal no tóxica y no peligrosa, lo cual reduce los desperdicios, optimiza la reciclabilidad y disminuye el impacto ambiental. Además, su capacidad de impresión directa a caja elimina etiquetas adhesivas, revestimientos de respaldo y consumibles innecesarios, logrando un embalaje secundario más limpio y sostenible.

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Mucho más que una etiqueta: ¿Es el marcaje directo en el envase el futuro de los envases para bebidas?

Imagina una botella sin la etiqueta tradicional. Tu logotipo, los detalles del producto y la información del cumplimiento aparecen impresos directamente en la superficie. Este concepto ya no es teórico. Se está probando en el sector de bebidas y otras aplicaciones a medida que la sostenibilidad redefine las estrategias de envasado.

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La era de la lata: El papel del aluminio en los envases circulares

Las latas de aluminio siguen siendo una de las opciones más confiables de envases para bebidas sostenibles, ya que cuentan con sistemas de reciclaje sólidos en mercados desarrollados. Hoy en día, la integración de tecnologías optimiza el cumplimiento y la trazabilidad, destacando al aluminio como factor clave para impulsar la economía circular.

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Domino impulsa su estrategia de sostenibilidad con una calificación superior de EcoVadis

La nueva calificación refleja el compromiso constante de Domino de integrar prácticas responsables en todas sus operaciones a nivel mundial. EcoVadis evalúa a las empresas según cuatro pilares clave: Medio ambiente, trabajo y derechos humanos, ética y compras sostenibles. Domino mantiene un rendimiento superior al promedio del sector en cada categoría, lo que refleja el éxito de su estrategia de CSR.

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Superando barrera de velocidad: Sostenibilidad y eficiencia en producción de bebidas con códigos 2D

Los códigos 2D únicos de GS1 ofrecen beneficios reales: trazabilidad optimizada, más variedad de datos y mayor interacción con el cliente.

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Domino lanza la tinta plateada 2SV801 para simplificar el marcaje de cables y alambres

La tinta plateada 2SV801 es totalmente compatible con el codificador de extrusión Ax350i de Domino, que es capaz de imprimir caracteres pequeños a alta velocidad en cables y ofrece más de 150 impresiones por segundo para tareas de numeración de cables. Se puede integrar con los sistemas de visión y automatización de codificación de Domino para aquellos fabricantes que buscan un control de procesos más riguroso.

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Erdinger se asocia con Domino para ofrecer codificación láser de alta velocidad para cerveza premium

El nuevo codificador láser de CO2 Dx1060i de Domino ofrece una integración ERP perfecta, una calidad de código excepcional y un rendimiento preparado para el futuro para las líneas de producción de alta velocidad de la cervecería Erdinger.

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Domino lanza codificador láser CO2 Dx1060i de 100 W para producción rápida de bebidas

El nuevo láser de alta potencia de Domino permite que los fabricantes codifiquen diseños más grandes y complejos de forma clara y rápida en plásticos, vidrio y otros sustratos de bebidas.

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Recalificación: ¿Cómo pueden los fabricantes de productos farmacéuticos convertir el tiempo de inactividad planificado en una ventana de actualización

La recalificación no tiene por qué significar quedarse atrás. De hecho, si se aborda estratégicamente, puede acelerar la transformación de las operaciones de envasado y volverlas más eficientes, sostenibles y preparadas para el futuro. La industria está en movimiento, y las regulaciones, los mercados, y las tecnologías están evolucionando.

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Acelerar la transformación digital en la fabricación farmacéutica

El aumento de las regulaciones, los objetivos de sostenibilidad y las ineficiencias operativas crean un panorama complejo y de alto riesgo para los fabricantes farmacéuticos. Si bien estos desafíos abarcan toda la fabricación, ciertos procesos heredados, como la impresión y el envasado, son los más visiblemente afectados.

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Del empaque al paciente: Transformación de la atención del paciente gracias a los envases conectados

Al incorporar códigos 2D inteligentes y plataformas digitales, el empaque farmacéutico conecta directamente a fabricantes, profesionales de la salud y pacientes.

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Domino lanza una nueva solución de inyección de tinta piezoeléctrica para envases recubiertos listos

La nueva Cx150i de Domino es una solución imprescindible para la impresión de códigos de productos duraderos, de gran superficie y de alta resolución en superficies no porosas.

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Creación del futuro de la construcción con la implementación de códigos 2D

El sector de la construcción enfrenta una creciente presión para mejorar su eficiencia, adoptar prácticas sostenibles y reducir los residuos. Actualmente, se estima que el sector produce cerca de un tercio de los residuos mundiales.

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Los códigos 2D escaneables e inteligentes son el futuro de la trazabilidad de los paneles de yeso

A diferencia de los códigos de barras estáticos o los sellos de lote, los códigos 2D modernos contienen mucho más que simples identificadores de producto. Cuando se imprimen a gran velocidad sobre el sustrato, estos códigos dinámicos y escaneables se convierten en pasaportes digitales.

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