Alors que la réglementation mondiale sur les emballages de produits se resserre et que les audits de conformité deviennent plus fréquents, Domino Printing Sciences (Domino) souligne l'importance essentielle de la sécurité des encres.
Les fabricants opérant dans des secteurs réglementés tels que l'alimentation, les boissons, les produits pharmaceutiques et les dispositifs médicaux sont incités à évaluer si leurs encres actuelles sont conformes aux normes de sécurité et aux exigences de documentation les plus récentes.
Les formulations d'encre qui contiennent des substances cancérigènes, mutagènes ou reprotoxiques (CMR) sont de plus en plus interdites ou fortement réglementées dans des cadres tels que le Règlement (CE) n° 1935/2004 de l'UE, le Règlement (CE) n° 2023/2006 sur les bonnes pratiques de fabrication, REACH (CE) n° 1907/2006 et le US FDA Title 21 CFR.
Malgré ces exigences, de nombreux fabricants s'appuient toujours sur des encres plus anciennes ou des consommables tiers, souvent sans la validation ou la traçabilité nécessaire. Cela peut entraîner de graves conséquences, allant de l'échec d'audits et de l'arrêt de la production aux rappels de produits, en passant par des dommages à la marque sans compter l'impact sur la santé de la main-d'œuvre.
« Le choix de la bonne encre non toxique est important pour votre application. Beaucoup d'entreprises ne savent pas que la compatibilité n'est pas synonyme de conformité », déclare le Dr Jill Woods, Product Compliance Training Manager, Domino. « Vous utilisez peut-être une encre industrielle qui fonctionne bien sur votre ligne, mais si elle n'a pas été testée, documentée et prouvée sans danger pour votre marché et votre application spécifiques, vous êtes exposé à un risque. »
Membre actif de l'EuPIA (European Printing Ink Association, association européenne des encres d'impression), Domino développe des encres non toxiques dont la conformité est essentielle. Chaque formulation est soutenue par une suite complète de documentation qui peut être fournie sur demande, notamment :
- Des fiches de données de sécurité (SDS)
- Des déclarations relatives aux emballages alimentaires
- Des résumés de tests de migration
- Des déclarations de dispositifs médicaux
- Des déclarations de composition (en vertu de la NDA, le cas échéant)
Cela permet aux fabricants de faire preuve de diligence raisonnable en toute confiance et offre la tranquillité d'esprit que, qu'il s'agisse d'imprimer sur des blisters, des emballages alimentaires flexibles, des canettes de boisson ou des étuis pharmaceutiques , leurs encres industrielles sont entièrement conformes.
Les encres non CMR de Domino sont conçues pour la performance et la sécurité. Tout en étant conformes aux normes régionales et mondiales, elles offrent une adhérence et une durabilité excellentes sur un large éventail de substrats et d'environnements de production difficiles. Cela inclut le froid extrême, la stérilisation à la vapeur et les lignes à grande vitesse, permettant la production de produits conformes de haute qualité pour les marchés mondiaux.
« Une impression conforme aujourd'hui ne garantit pas la conformité demain », ajoute Dr Jill Woods. « La législation continue d'évoluer. Nos équipes consultent en permanence les réglementations et les directives, telles que la norme Nestlé pour les encres destinées aux emballages alimentaires, la politique d'exclusion de l'EuPIA et les bonnes pratiques de fabrication (BPF) de l'EuPIA, ainsi que tous les matériaux répertoriés dans la législation sur les matériaux en contact avec les aliments pour les encres destinées aux emballages alimentaires, en vue de repérer les changements et interdictions de matières premières dans chaque région. Le moment est venu pour les fabricants de revoir leurs spécifications en termes d'encres, de vérifier la documentation et de s'assurer que leurs opérations de codage sont prêtes pour l'audit. »