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Le moyen le plus rapide d'ajouter des codes aux emballages en polyéthylène

  • Par Michael Hurst
  • août 04, 2015
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En étroite collaboration avec MERCK KGaA, nous avons développé une application révolutionnaire grâce au laser fibré Domino F220i et à une nouvelle génération d'additifs MERCK.

Plastiques populaires, codage problématique

Dans le secteur des produits de grande consommation où le rendement de la production est un facteur essentiel, il n'existe aucun moyen rationalisé d'ajouter des codes aux emballages en polyéthylène ou en polypropylène. C'est un problème majeur. Le polyéthylène et le polypropylène sont deux des polymères les plus utilisés dans le monde pour les emballages.

Bien que les nouvelles technologies permettent d'imprimer plus efficacement sur un large éventail de substrats en plastique, jamais un moyen simple et rapide d'ajouter des codes au polyéthylène et au polypropylène n'a été inventé. La technologie existante produit une qualité d'impression erratique et inégale. Et le processus est simplement trop chronophage pour les lignes de production du secteur des produits de grande consommation.

Mais, tout cela est sur le point de changer.

La révolution du codage est en marche…

Domino et MERCK ont développé un moyen révolutionnaire d'appliquer les codes au polyéthylène et au polypropylène. Le système s'articule autour de notre codeur laser fibré F220i et d'une nouvelle génération d'additifs laser développée par MERCK : la série Iriotec 8000.

Les nouveaux additifs laser se déclinent en deux types : poudre et granules.

Quand Iriotec 8000 sous forme de poudre est ajouté au substrat, il absorbe la lumière laser, la transforme en chaleur et crée un effet de carbonisation. Cela entraîne un changement de couleur du polymère et permet de créer un code fortement contrasté et ultra précis à grande vitesse. La poudre d'ajoute au polymère rapidement et facilement, elle résiste à la température et elle est de couleur neutre.

Iriotec 8000 sous forme de granules fonctionne légèrement différemment. En fait, les granules réagissent directement avec la lumière laser du codeur F220i, indépendamment du polymère. Le changement de couleur s'opère dans les granules eux-mêmes, laissant le polymère inchangé. Le résultat est un marquage d'une grande netteté et à fort contraste.

Rendement de la ligne de production et conformité aux exigences des emballages alimentaires

La combinaison du codeur laser Domino F220i et des additifs laser MERCK Iriotec 8000 change la donne du marquage sur polymère. Le marquage sur le polyéthylène et le polypropylène devient plus simple, plus rapide et plus efficace que jamais, permettant ainsi de gagner du temps sur la ligne de production et d'améliorer la qualité du code imprimé.

Mais le meilleur : MERCK a développé un ensemble spécial d'additifs laser à partir de la série Iriotec 8000, qui peut être utilisé avec les emballages alimentaires. Ces additifs vous permettent de respecter la norme européenne sur les emballages alimentaires, la résolution AP (89) 1, ainsi que les recommandations de l'Institut fédéral allemand pour l'évaluation du risque et les réglementations de la FDA américaine sur les emballages du secteur alimentaire.

En bref, il s'agit d'une percée révolutionnaire qui offre un codage rapide, fortement contrasté et indestructible pour pratiquement tous les polymères.

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