Cómo la Serie Gx elimina el tiempo de inactividad en la codificación y el marcaje

  • By Alex Mountis
  • marzo 15, 2021
  • Industria alimentaria
  • Sector farmacéutico
  • Tabaco
  • Industrial
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La palabra «innovador» se emplea con demasiada frecuencia para productos que en muchas ocasiones no lo son. No obstante, es la descripción ideal para la Serie Gx, que es capaz de eliminar el tiempo de inactividad en las líneas de producción de bienes de consumo de alta rotación.

Presentamos la Serie Gx

Domino Printing Sciences ha creado una serie de codificadores de Inkjet térmico muy avanzados que son fáciles de usar, flexibles y, lo que es más importante, están preparados para la Industria 4.0. La Serie Gx se ha diseñado para obtener el máximo tiempo de productividad. La ausencia de piezas que necesitan mantenimiento ha puesto fin a las llamadas habituales solicitando soporte. Y gracias a un conjunto de poderosas capacidades de monitoreo remoto, respaldado por un equipo especializado de soporte, se puede tener plena confianza en que la tecnología de codificación y marcaje funciona con precisión, rapidez y con la mayor eficiencia posible. 

Te mostramos cómo la Serie Gx puede eliminar el tiempo de inactividad relacionado a la codificación y el marcaje, y los sectores que pueden beneficiarse de esto.

Monitoreo y diagnóstico remotos

La Serie Gx incorpora mecanismos inteligentes a prueba de fallas para proteger a las empresas contra el riesgo de sufrir tiempo de inactividad. Todos los componentes principales de la Serie Gx se pueden conectar a sensores del Internet de las cosas (IoT) que son monitoreados por el equipo de soporte y diagnóstico remoto de Domino. Esto nos permite identificar y resolver a distancia cualquier problema en los equipos antes de que provoquen interrupciones. De esta manera, el mantenimiento se traduce en menos reparaciones reactivas generando una gestión proactiva de los recursos.

Reparaciones correctas a la primera

Otro beneficio del monitoreo remoto es que, en el improbable caso de que se requiera una reparación en las instalaciones, podremos brindarle a uno de nuestros ingenieros los datos exactos del trabajo a realizar. Por consiguiente, cuando lleguen a la planta, ya contarán con el equipo y los conocimientos necesarios para resolver cualquier posible problema de manera rápida y sencilla.

Claridad total en la red

Nuestro equipo de soporte no es el único que obtiene información  sobre el desempeño de las operaciones de codificación y marcaje. Los paneles de control alojados en la nube brindan acceso 24/7 a información actualizada sobre las impresoras. Es posible supervisar el rendimiento de toda la red de impresoras en cualquier momento y en cualquier lugar, recuperando datos clave para los cálculos de OEE.

Envío automático de informes y alertas por correo electrónico

Con las impresoras conectadas de Domino, es posible generar mensajes de correo electrónico automáticos que se activan por ciertos eventos, ya sea algo tan serio como la desconexión de una impresora, o tan simple como una necesidad operativa, por ejemplo, un nivel bajo de tinta. Puede seleccionar los activadores que facilitan la gestión de su entorno de producción. Esto asegura que el proceso de anticipación de problemas quede en manos de la nube. Así, podrá tener la tranquilidad sobre la eficiencia de sus operaciones de codificación y marcaje, las 24 horas del día, los 7 días de la semana, los 365 días del año.

¿Qué sectores pueden beneficiarse de la Serie Gx?

Con la capacidad de aplicar múltiples formatos de códigos a gran velocidad en una gran variedad de sustratos, y opciones como EtherCAT para aplicaciones de control de movimiento, la captura de datos externa (EDC) para controles de peso y codificación promocional o un controlador con clasificación IP64 para entornos exigentes, la Serie Gx es una auténtica innovación que se adapta a distintos sectores. Gracias a esta flexibilidad, la Serie Gx es especialmente idónea para sectores en los que el alto rendimiento se rige por estrictas normas reglamentarias y de seguridad, como el alimenticio, el farmacéutico y el electrónico.

Flexibilidad y seguridad para el sector alimenticio

La Serie Gx está preparada para satisfacer las exigentes demandas de las líneas de producción de la fabricación de alimentos, donde la claridad y la flexibilidad son fundamentales en entornos fríos, húmedos y polvosos, a menudo desafiantes, y es crucial disponer de diversas opciones de tintas. La Serie Gx permite codificar en una variedad de sustratos con numerosos formatos de código diferentes, entre ellos, códigos alfanuméricos, gráficos, logotipos, códigos QR y DataMatrix 2D, a gran velocidad. Nuestros especialistas en impresión han desarrollado tintas con base etanol y agua de secado rápido y totalmente certificadas para entornos de fabricación de alimentos.

Velocidad y cumplimiento para el sector farmacéutico

La industria farmacéutica exige que los fabricantes cumplan con estrictos requisitos legales y de trazabilidad en los que cada frasco y paquete de medicamento recetado debe llevar su propio código único, legible por máquina. La precisión es crucial en las líneas de producción farmacéutica y cualquier disminución en la productividad puede tener un impacto significativo en los ingresos.

Nuestras impresoras industriales Inkjet térmicas pueden aplicar códigos únicos o repetitivos hasta en 600 productos por minuto. Esto incluye formatos de códigos de barras, así como códigos de serialización de productos necesarios para cumplir con las regulaciones farmacéuticas (la DFM de la UE y la DQSA de los EE. UU) de acuerdo con los estándares GS1. Las impresoras pueden catalogarse como sistemas validados de acuerdo con la norma CFR 21 Parte 11. Nuestra tinta resistente a la luz que cumple con las regulaciones, se seca en aproximadamente medio segundo y dura toda la vida útil del producto y más, minimizando el riesgo de rechazos por sistemas de visión.

Códigos precisos y duraderos para el sector electrónico

En el sector electrónico, es fundamental que los códigos sean precisos y muy duraderos. Eso puede resultar todo un desafío, especialmente al codificar componentes electrónicos pequeños. La Serie Gx lo hace fácil ya que puede codificar en una amplia variedad de sustratos como nailon, plástico y metal, lo que permite imprimir, por ejemplo, pilas, LCD y PCI con tintas a base de solventes para sustratos no porosos que se secan rápidamente, ofrecen un gran contraste y se han diseñado para soportar los exigentes procesos post-impresión que pueda experimentar el sustrato.

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